淬火槽脱气处理工艺规范
关键词:淬火槽,脱气,油槽,搅拌,循环,加热器,淬火油,网带炉,多用炉,淬火,老化,过热
淬火槽脱气处理工艺规范
1、往淬火槽中加入油，启动油槽搅拌和循环装置，接通油槽加热器。将淬火油加热至90℃左右，打开网带炉油槽盖或多用炉的前室门，搅拌、循环、保温、脱气12-36小时。
2、有条件的工厂可以用加热废工件淬火的方法加快油脱气处理过程，适当缩短脱气处理时间。
3、观察油槽液面的气泡翻腾情况，当无气泡或微量气泡时停止脱气。
4、油槽加热接通时必须将油槽循环搅拌装置打开，避免油的局部过热与老化。
5、生产中，在满足变形要求的情况下，尽量降低使用油温。
轴承专用淬火油的推荐使用温度为:网带炉70－90℃.多用炉80－100℃。
淬火槽脱气处理工艺规范更多内容
淬火油槽的管理
为了让淬火油槽保持最佳状态，满足热处理淬火要求，...
深井式淬火槽
深井式淬火槽这类淬火描用于大型轴类工件淬火，图...
淬火槽淬火介质冷却方
淬火介质自然冷却依靠液面散热，其散热能力很差，一...
淬火槽搅拌的方法
淬火槽搅拌的方法：用人力夹持淬火件在淬火介质中作...
皖公网安备 34012402000018号
工商网监