工业炉修理的特点
　　工业炉与其他设备相比，无论在结构形式上、操作使用上、维护修理上都有其特点。从修理方面来说，就是修理次数多、能源消耗多、非标设备多、不安全因素多。
1.修理次数多
　　机械工厂的热加工工艺多半在650℃?1700℃的温度下进行，因此，工业炉的砌体承受着髙温烧蚀和炉温急变等的高温作用，各种炉气、熔液和炉渣的化学侵蚀以及各种物料、高温气流和熔融金属的冲击磨损，这些综合因素加速了工业炉的损坏。所以与一般冷加工设备相比，工业炉的技术状况易发生变化，使用寿命短，修理次数多。在一般机械工厂中，工业炉的数量虽然不多，约占设备总数的5%? 8%，但每年的大修理台数却占全部设备大修理台数的16%?20%。工业炉与金属切削机床大修理次数 对比见表1-2-1。

设备名称	大修理间隔期/年
燃料加热炉	0.8?1
热处理电阻炉	2?5
冲天炉	1
烘干炉	5?8
金属切削机床	8?12

注：每年工作300d，两班生产。
 
　　众所周知，铸造化铁用冲天炉，每开一天炉就要进行一次小修；锻造加热炉，则每年要大修一次以。工业炉修理次数之多，工况变化之快，在工厂内 除了个别的铸造设备（如造型机、喷丸机等)之外，恐 怕在所有各类设备中“名列前茅”。
　　修理工业炉时，除了需要一般设备常用的材 料之外，还要使用许多适应高温工作条件的炉用 材料，例如耐火材料、隔热材料、电热材料以及耐热钢等。越是炉温高、机械化与自动化程度高的炉子，这些与“高温”有关的特殊材料就用得越多。
　　由于炉用材料昂贵，炉子修理又频繁，因此，在设备维修费用中所占的比重也较大。在一般机械工厂中，以大修理费用为例，工业炉约占全部设备大修 理费用的18%?25%(尚不包括易损构件，如耐热 钢料盘、夹具等）。工业炉与金属切削机床大修理费 用对比见表1-2-2。

设备名称	型号规格	每次大修理费用对比
室式煤气炉	1.8m2	1. 6
箱式电阻炉	RJX-45-9	1. 8
井式气体渗碳炉	RJJ-60-9TG	2. 4
车床	C162	1. 0

 
 
2.能源消耗多
　　有人说：“炉子是发热的机器”。炉子所以能发热，主要是用不同的能源转变成热能的结果。 因此，工业炉是机械工厂中消耗能源的主要设备。工业炉大量消耗煤、油、煤气和电能，焦炭的耗量也相当大。在一般机械工厂中，工业炉的能源消耗约占全厂总能耗的50%?60%，对热加工专注厂来说，可以达到80%以上。现以电炉为例，一是电炉的装置容量大。一台普通的RJX-30-9箱式电阻炉， 其功率为30kW,而一台普通C162车床的电动机容量仅为7kW。有的大型炉子，其装置容量可达数百 千瓦，甚至近千千瓦；二是电炉的工作时间长。一般说来，炉子从升温到保温均要延续一定时间，有的开炉后要连续工作几天，甚至长达数月才停炉，这与一 般冷加工设备的工作性质截然不同。因此，为了降低工业炉的能耗，必须合理选用筑炉材料，认真做好炉子的维护修理。
3.非标准设备多
　　由于热加工物料和加工工艺的多样性，以及各地技术经验和操作习惯的不同，导致炉型结构上的 千差万别，因此，在工业炉中非标准设备多。在一般机械工厂中，工业炉中非标准设备约占60%?70%。
　　为了适应生产的发展，非标准工业炉经常需要 修改，因此，难以制订标准修理工艺。非标准工业炉用各种构件也不易做到标准化、通用化和系列化， 修前必须各自准备，从而给修理工作增加了困 难。
　　工业炉无论是非标准设备或是标准设备，均系 现场修理。这对时间和空间的安排，对修炉物资的运送，对工具和器具的准备，对水、电和压缩空气等能源的供应，对现场卫生的保持等，要根据生产和现场 条件综合考虑，全面安排。这就对修理工作的组织提 出较高的要求。
4.不安全因素多
　　工业炉是一种高温设备，它与燃油、煤气、电、 灰尘等密切联系在一起，容易引起火灾、烧伤、爆炸、 中毒、触电等事故。因此，工业炉与一般冷加工设备 相比，不安全因素要多得多。
　　工业炉修理的环境较差，许多修理作业是在炉内进行，空间十分拥挤，自然采光不足，通风条件很差。工人操作时不仅受到粉尘的侵害，有时还直接受到高温、烟尘、有毒气体和化工材料的腐蚀。有的炉 子（如冲天炉）高达10m?20m，由于炉身狭窄，修理工作呈高空立体交叉、多层作业，危险性很大。因此， 操作者在停炉修理，当要进入炉内前,一定要检查电 源是否被切断，煤气阀门是否被关严，炉内有否残留 煤气，炉温是否降到应有的温度。
　　工业炉修理常涉及到防火、防爆、防尘、防毒、 防腐蚀、防触电等一系列特殊安全技术，这就决定了工业炉修理安全技术的复杂性和重要性。尤其是在 组织工业炉的抢修或热修时，更应注意这些不安全因素可能引起的不幸事故。
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