电阻炉微机自动温度控制失效的现象与后果

　　电阻炉微机自动温度控制系统主要由主机、温度传感器(热电偶）、功率调整执行机构（晶闸管）及人机接口等组成。为了达到最佳的控制效果，不仅需要优良的控制软件，同时也需要优良的硬件系统，如传感器、执行机构等。在实际生产过程中，由于许多不可避免的外界因素可能造成测量系统或执行机构的失效，严重的外界电磁干扰可能会造成软件的无法正常运行。对于这些失效，任意一种都会给生产造成严重的损失。

 

　　1、热电偶断路。热电偶断路（以下称断偶）会引起测量信号总低于给定信号的现象，如果没有失效防护措施，将会造成反馈系统全功率供电的情况，致使炉子“跑温”，造成工件过热或过烧。

　　2、晶闸管烧断或烧通。晶闸管烧断（以下称断硅）或晶闸管烧通（以下称通硅）都会造成反馈信号无法有效地控制供给炉子的功率，前者会造成炉子功率不足,大大延长炉子的升温时间；后者会造成炉子“跑温”的严重后果。

　　3、电阻丝烧断。电阻丝烧断（以下称断丝），会严重影响炉温的均匀性，甚至可造成炉子总不到温。

　　4、软件运行混乱。由于外界干扰，对整#个测控系统会造成如万不良后果： 

　　①数据采集误差增大——干扰侵入微机系统的前向通道，叠加在热电偶的热电势信号上，使数据采集误差增大。

　　②控制状态失灵——干扰侵入后向通道，会造成控制信号电平发生变化，致使输出控制误差加大，甚至控制失常。

　　③程序运行失常——微机系统受干扰后，造成程序计数器PC值的改变，破坏了程序的正常运行。而PC值被干扰后的数据是随机的，因此，将引起程序混乱，最后常常进入一个毫无意义的“死循环”中，使系统的输入输出失控。