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硅钼棒的安装

硅钼棒的安装

硅钼棒在高温时（1500℃以上）有些软化，低温时又硬又脆，为了避免温变时产生应力，有利于元件的热胀冷缩，最好采用自由垂直的吊挂安装方法，如图所示。吊装元件的拆换也较方便

摘要
硅钼棒的安装

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硅钼棒的安装
　　硅钼棒在高温时（1500℃以上）有些软化，低温时又硬又脆，为了避免温变时产生应力，有利于元件的热胀冷缩，最好采用自由垂直的吊挂安装方法，如图所示。吊装元件的拆换也较方便，不必等电炉冷下来，而可以热换。
硅钼棒的吊挂安装
图  硅钼棒的吊挂安装
1一石棉轧头  2—铝编织带  3—塞砖  4一硅钼棒
　　吊挂硅钼棒时必须注意下列事项：
　　1、炉衬材料应用刚玉砖，其Fe2O3的质量分数应小于1%，因为它与SiO2保护膜相互作用形成易熔的硅酸盐，从而加速元件的破坏。
　　2、冷端部泄漏的炽热炉气，不仅增加炉子的热损失，甚至会烧坏导电带夹头和引线夹子，因此，最好采用石棉夹头。
　　3、因硅钼棒是脆性材料，抗弯强度低，不能承受碰击，在安装过程中应采取防护措施，以防折断。连接导电带时，必须先将石棉夹头(或瓷夹头）安装好，夹紧吋用力不能过大。
　　3、将硅钼棒装进塞砖，为了避免因装卸移动而产生的机械应力，塞砖要用泡沫刚玉砖制成的单独砖块。
　　4、将装有硅钼棒的塞砖插入炉顶准备好的空档中，塞砖要突出于炉顶的外面，这样便于拆卸。
　　5、将导电带同早已准备好的连接支架相连接，但应避免导电带紧张和不自然的扭曲机械应力。
　　6、为了避免石棉夹头因热胀冷缩而可能使硅钼棒下垂变形，可用水玻璃拌合的耐火泥浆涂在连接处，以便固定牢靠。
　　7、吊装时发热部的锥体交界处与炉墙相距约25mm?30mm，冷端部应露出炉顶外面75mm,其发热部的下端到炉底应不小于50mm。
　　8、硅钼棒在炉内的间隔应不小于元件本身的中心间距D。
　　9、吊装时必须注意两个冷端部和接线部分的重力平衡，否则会造成发热部产生弯曲变形。
 

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