安徽合肥庐江县城池工业炉厂
13866126226
hfchengchi@163.com

搜索关键词: 氮化

弹簧钢氮化钢热处理工艺及温度

弹簧钢氮化钢热处理工艺及热处理 退火温度 50CrV 60Si2Mn 55Si2Mn 淬火 65Mn 60Mn 38CrAl 38CrMoAl硬度HRC...

弹簧钢热处理工艺及温度

弹簧钢热处理工艺及温度氮化钢 50CrV 60Si2Mn 淬火 65Mn 38CrAl 回火55Si2Mn 60Mn 退火 38CrMoAl马氏体点回火后硬度H R C...

液体氧氮化,QPQ,OPO适用范围

液体氧氮化,QPQ,OPO适用材料:各种结构钢、工具钢、不锈钢、高合金钢、铸铁及铁基粉末冶金件等一切黑色金属可替代渗碳淬火、易变形件的淬火、离子氮化、气体氮化、气体软氮化、高...

QPQ热处理的优点

QPQ热处理工艺能极大地提高各种黑色金属零件表面的硬度和耐磨性,降低摩擦系数。产品经过QPQ处理后,耐磨性比常规淬火、高频淬火高16倍以上,比20#钢渗碳淬火高9倍以上,比镀硬铬...

渗碳氮化工件氧化发黑热处理方法

工件的渗碳处理后,表面的含碳量增加,渗层中的碳化物含量比较多,在进行发黑的氧化处理时,由于工件表面的微区形成微电池的数量增多,氧化速度加快,氧化膜的厚度加厚,容易形成三氧化...

氧氮共渗

当钢在渗氮的同时通入一些含氧的介质,即可实现其氧氮共渗处理。处理以后的工件兼有蒸汽处理我渗氮处理的共同优点。 氧氮共渗的特点:氧氮共渗后渗层可分三个区,表面氧化膜,...

离子渗氮

离子渗氮法是由德国人B.Berghaus于1932年发明的。该法是在0.1~10Torr(Torr = 133.3 Pa)的含氮气氛中,以氮化炉体为阳极,被处理工件为阴极,在阴阳极间加上数百伏的直流电压,由于辉光放...

渗碳氮化常见问题与解决技巧

氮化表面硬度或深度不够氮化工件弯曲很厉害氮化工件发生龟裂剥离现象氮化工件的白层过厚氮化处理时之氨分解率不稳定工件需进行机械加工处如何防止渗碳渗碳后工件硬度不足渗碳...

长轴氮化热处理

目前,国内一般细长轴(2—3m)的热处理变形量要求不大于0.03~0.05mm,按传统制造工艺是很难达到这个要求。经过对传统制造工艺流程和工艺进行改进和完善,使长轴最终氮化处理的变形...

硅碳棒的使用

硅碳棒在高温下使用时,由于缓慢氧化使电阻增大。一般认为,其寿命是指电阻增大到约为安装时 电阻值的4倍所经历的时间。硅碳棒的氧化反应按下式进行:SiC+2〇2→Si02+C02高温时反应...