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电极的形状：电极的形状一般为棒状或板状。插入式盐浴炉均采用棒状（方形或圆形），埋入式盐浴炉则采用板状(条形、槽形、角形或弧形等）。圆形电极易加工，但导电效果较差，通... (more…)

电极材料必须具有较高的导电率、耐高温、耐腐蚀、不与熔盐起化学作用，使用寿命长，并且取材容易，经济性好。目前都采用低碳钢制造电极，只有在特殊情况 下才釆用其他比较贵重... (more…)

电极盐浴炉用磷酸盐耐火混凝土炉膛制作模芯根据所需炉膛尺寸制作模芯，可采用厚4mm钢板制成。为了易于脱模，模芯上下应有一定锥度，各棱边均有较大的圆角 (一般为20mm?30mm)，整个... (more…)

盐浴炉电极是由10号钢经锻造、粗刨而成。安装电极时，先在炉底垫放厚80mm～100mm的木块，把电极放在木块上。开炉升温后，木块即自行烧毁，这样电极与炉底之间便留有间隙，便于捞渣... (more…)

在炉底上铺放石棉板，干砌两层硅藻土砖后，再砌筑耐火粘土砖。 耐火砖层要砌平砌实，以便均勻承受上面全部砌砖、电极以及盐浴的重量。砌筑拉刀炉的吧砖共有3种，即两种扇型砖和... (more…)

盐浴炉炉膛砌好后自然干燥2天～3天,用焦炭鼓风或启动电极烘炉，以30℃/h速度升温到300℃，保温16h;然后再以50℃/h速度升温到600℃，再保温18h。对大而厚的炉膛的烘炉时间可适当延长。... (more…)

盐浴炉炉胆可用厚6mm～8mm钢板焊成，焊缝必须牢固，无渗漏现象。对于大型高温盐浴炉的炉胆四同，最好再包焊角钢，以免胀裂漏盐。对于侧埋式电极炉用的炉胆，后面要开电极通过的... (more…)

为了减少炉膛砖缝，最好采用大板砖或异型砖，这既能提高砌筑质量，又加快了修理进度。但使用大块异型砖时不仅材料准备困难，成本较高，而且往往由于烘炉温差过大或使用不当，... (more…)

盐浴炉系特别精细的砌筑，砖缝厚度不应超过1mm。用标准砖砌筑炉膛时，应尽量挑选几何形状规则、平整、厚度一致的耐火砖砌筑。如有条件，可先将耐火砖进行研磨，以达到上述要求... (more…)

电极盐浴炉的工作条件是很坏的，因此，要求耐火材料具有高的耐火度和荷重软化温度，抵抗熔盐侵蚀能力强，热震稳定性好，气孔率低，而且应有正确的形状和准确的尺寸。实际上，... (more…)