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电弧炉的电气特性来看，采用高功率因数长电弧操作对单位电耗与电极消耗的降低都是有利的。如果再能造出泡沫渣，那么电弧能量向熔池的传递效率也会大大提高。... (more…)

生产实践表明，采用高温熔化、氧化、中温还原,有利于优质高产低消耗。正确选择冶炼过程中的电力曲线，是保证理想工艺温度的有效措施，是节电的重要途径。由于炉型、钢水成分、工艺温度等不同，不能采用统一模式的熔炼曲线，而要通过计算或试验找出最佳熔炼曲线。... (more…)

实践证明，小电炉的冶炼电耗、电极消耗、成本等各项技术经济指标，都比大炉子差。扩大电炉容量有利于各项热损失减少，从而电耗也呈明显下降趋势... (more…)

提高电弧炉单位容量的输入功率是当前国外发展的趋势。据国外报导,大功率和超高功率可分别节电12%和24%。超高功率熔炼就是增加单位时间内输入的电能，即每吨钢配备的变压器容量比普通电弧炉高出一倍左右。采用高功率熔炼后升温快，缩短冶炼时间，各项损失相应减少。... (more…)

电弧炉熔化期占整个冶炼时间的65%左右，其电能消耗大约占80%。为缩短冶炼时间，降低电耗，国外大多采用氧燃烧嘴助熔技术。通常氧燃烧嘴布置在电炉的3个冷区，加速了废钢的熔化，改善了炉内温度分布，提高了热效率。实践证明，氧燃烧嘴可提高生产率15%左右，电耗下降10%,是电弧炉不可缺少的节电设备。... (more…)

改进短网时应考虑尽可能减少短网电阻，以保证电炉​装置有较高的电效率。这一点是很容易被人们理解的，并常常在实践中通过采取诸如抬高变压器位置、减少变压器与墙壁之间的距离、将变压器中心线向炉子出钢侧偏移、缩短电缆长度以及适当加大各段导体的截面积等措施来减少短网电阻，以提高炉子的电效率。... (more…)

直流电弧炉是改进电炉炼钢生产的一个重要方向。直流电弧炉如图所示，在炉顶中心垂直安置一石墨电极作为阴极。电极固定在夹持器里，可沿转动台的立柱垂直移动。在炉子底部设有炉底电极作为阳极，其冷却系统露在炉壳外，而控制系统和信号系统可以连续监视炉底电极的情况，以保证设备安全运行。... (more…)

盐浴炉的有效容积和变压器功率是有一定的比例关系，但有些厂在改造埋入式盐浴炉时，往往任意扩大炉膛容积，误认为加大了炉膛容积就是增加了单位产量。这样做的结果，就是使变压器长期超负荷，温升骤增。为了使变压器降温又不得不把变压器浸在水里，或用风扇强迫冷却，这都是与节能的要求背道而驰的。... (more…)

箱式热风烧结炉是属于专用工业烘箱的一种，也称为箱式烧结炉、箱式达克罗烧结炉、达克罗烘箱。箱式热风烧结炉配用耐高温轴流风机和自动控温系统，整个循环系统全封闭，使烘箱... (more…)

　　箱式电阻炉是使用最为广泛和基础的炉型，箱式电阻炉主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火、烧结、回火、加热等热处理用途。广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机... (more…)