合肥庐江县城池工业炉厂
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关键词:合金元件,使用,寿命,温度,介质,镍铬,铁铬铝,氧化,箱式炉,渗碳炉,炉罐,渗碳,炉盖,炉膛,电阻丝,坩 埚,炉门,井式炉

合金元件使用寿命
  合金元件在实际使用中,其寿命的长短与工作温度、炉内介质、元件质量以及操作情况等许多因素有关。合金元件的使用寿命波动在6000h〜lOOOOh范围或更长。一般来说,镍铬合金较铁铬铝合金为长,带状较丝状为长,连续工作的比间断工作的为长。元件在使用过程中的正常损坏现象是氧化:有的氧化层剥落变细,有的氧化层增厚变粗, 也有的氧化后出现孔洞。经常是从外表来观察损坏情况,看其直径有无显著变化,经折断后即可看出内部的氧化程度,因未氧化部分呈现银白色。 
  元件的损坏因素很多,下面列举数例。
  1、介质接触的危害。箱式炉内如有含碳可控气氛时,由于硫的作用,对元件寿命影响很大。当渗碳炉的炉罐破裂后,渗碳气氛就会通过裂缝射向元件,使之烧毁。黄铜保温炉的“铜霜”通过炉盖隙缝掉入炉膛,与元件接触后,很快就使其破坏。硝盐漏到元件表面后,其侵蚀作用虽属次要,但由于硝盐导电而发生的短路现象,却往往会使电阻丝局部烧坏。
  2、倾倒时振动的影响。例如,可倾式铝保温炉的元件寿命一般很低,主要原因是:顷倒时的振动会直接破坏铁铬铝元件的强度,由于脆性引起折断;当倾倒时若小钩钩得不牢,元件会触及坩埚发生短路;坩埚上的氧化皮受振动后会掉到元件上,产生短路;坩埚漏炉后,铝合金又漏到元件上,量大时立即引起短路,量小时侵蚀元件也很严重。
  3、安装位置和散热情况。如贯通式有罐炉、无罐炉、推杆式炉等的一、二区底部较易损坏,主要是炉门开启频繁,温度急剧变化,引起元件的热疲劳以及底部散热情况不好。即使是井式炉,也是底部易坏,这是由于掉入砂子、氧化皮以及散热条件较差所致。
合金元件使用寿命

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