合肥庐江县城池工业炉厂
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退火的定义及退火的分类

关键词:退火,退火工艺,扩散退火,均匀化退火,完全退火,球化退火,再结晶退火,去应力退火,细化晶粒退火,可锻化退火,高温退火,不完全退火,低温退火,等温退火,热处理,变形,开裂,珠光体

退火的定义及退火的分类
    
一、退火的定义:
    将金属材料加热到一定的温度(温度根据不同的退火方法而定)、保温一定时间,然后缓慢冷却(随炉冷却),以获得接近平衡状态组织的一种热处理工艺。
  
二、退火工艺的分类:
  退火的种类、名称非常多,同一种退火从不同的角度又可以叫成不同的名称。
(一)“正宗”的退火:  
    对钢来说,比较“正宗”的退火工艺应该是(获得接近平衡转变的组织——珠光体):
    使钢件获得片状球状  P  转变产物的热处理工艺。
    根据钢的成分的不同,“正宗”的退火工艺又分为:
  完全退火:加热到Ac3温度以上20~30℃的奥氏体相区。主要用于亚共析钢。
   不完全退火:加热到Ac1温度以上20~30℃,主要用于过共析钢。
   球化退火:不完全退火的特例,工艺略有不同。用于过共析钢,获得球状珠光体组织。
 
   这几种退火的区别见下表所示:
       亚共析钢      过共析钢
 
 完全退火
     对有缺陷的组织(魏氏组织、晶粒粗大、带状组织)经完全重结晶(结构变化)    获得 F + P 组织  
    不宜完全退火
 
不完全退火
  不改变原来组织中铁素体的形态、分布,只调整珠光体   片层间距。(比完全退火节约能源、时间)     (球化退火)
  获得球状珠光体组织。
  这几种退火的加热温度范围见下图所示:
退火的加热温度范围
(二)其它的几种称为“退火”的工艺:
 
  我们在前面已经学过了几种其它的不那么“正宗”的退火工艺:
  扩散退火(均匀化退火):对铸件、钢锭(锻坯)消除枝晶偏析
                        (区域解析)
   再结晶退火(中间退火):对冷变形后的金属,消除加工硬化,彻底恢复塑性。
   去应力退火(回复退火、低温退火):对由于变形加工以及铸造、焊接引起的残余内应力,消除内应力、降低硬度,稳定尺寸,防止工件的变形和开裂。
  这三种退火工艺的加热温度范围见下图所示:
火工艺的加热温度范围
(三)退火工艺的综合分类
   让我们综合起来看一看退火工艺的种类,退火工艺可以从以下几个不同的角度分类:
1.按退火目的的不同
       均匀化退火(扩散退火)——铸件退火
       完全退火
       球化退火    ——改善切削加工性能的退火
       中间退火(再结晶退火):消除加工硬化的退火
——锻件退火
       低温退火(去应力退火):去除内应力——铸、锻、焊件
 
  2.按退火的组织转变特点:
           细化晶粒退火
           球化退火
           再结晶退火
           可锻化退火
 
  3.按退火工艺方法分类:
           高温退火(扩散退火、均匀化退火)
           完全退火
           等温淬火
           不完全退火
           低温退火
 
4.按工艺流程分类:
 
   预先(热处理)退火——中间(热处理)退火——最终(热处理)退火
 
 
退火的定义及退火的分类

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