合肥庐江县城池工业炉厂
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关键词:电极,制作,安装,砌砖,耐热钢,电极柄,变形,水套,炉胆,绝缘,短路

电极的制作和安装
  1、电极的制作:一般低碳钢电极经锻打后,还要机械加工,如粗刨、钻孔等。制作电极时,必须注意下列事项:
  1)电极必须平整光滑,没有裂痕和弯曲现象,以确保砌砖砖缝。
  2)耐热钢或不秀钢铸件电极,要清除表面粘砂,对缩孔、夹渣以及其他夹杂物应予焊补,否则接触电阻大,通过电流小,而使升温困难或是打弧熔化,致使早期烧坏。
  3)插入式盐浴炉用电极可事先焊接,再行安装。但埋入式盐浴炉用电极与电极柄的连接只能就地焊接。
  4)由于电极较粗,又要保证切实焊透,必须开设坡口,而且要求直接接触的宽度愈小愈好,一般不要超过5mm。
  5)电极两侧坡口处要交替焊接,如果待焊完一侧后再焊另一侧,那就容易产生变形。但在一般情况 下均采用搁置方式,因为这时可以平焊,操作较为方便。
  6)电极的坡口形式以及搁置方式见图。
  7)焊接时一定要注意吹渣,使整个断面焊好,并要确保截面尺寸,以便能通过所需的大电流。
  8)电极柄上如有冷却水套,焊成后必须经过0.15〜0.2MPa的水压试验,确认无渗漏方可使用。
电极坡口形式及搁置堆焊
图  电极坡口形式及搁置堆焊
1一电极柄   2—电极   3—垫板
  2、电极的安装安装电极时必须注意下列事项:
  1)常用盐浴炉的电极安装尺寸。
  2)电极安装位置必须正确,连接紧密,电极之间、电极与炉壳或炉胆之间有良好绝缘。
  3)电极下端与炉膛底部应保持一定距离,以便 捞渣并避免电极发生短路。
  4)电极最好安装成可调式的,使电极可在水平方向移动,以便调节电极间隙,改变电极间的电阻, 控制通入炉内的电流和调整熔盐的电磁循环效率。
  5)电极柄与铜排的接触连接处应刨光后镀铜或镀锡,使之接触良好。这样,接触处不易发热,无须 通水冷却。
  6)为减少供电母线上电力的损失,盐浴炉与变压器的布置要尽可能互相靠近。
  7)槽形电极的开档尺寸以取70mm〜80mm为宜。开档过小,会导致电流密度过大,温度过高,电极的烧损也会增加;开档过大,则使温升速度减慢。
  8)为防止侧埋式炉的电极与炉壳之间产生短路,水套与炉壳间应留15mm〜20mm间隙,并用浸过磷酸盐泥浆的石棉绳或矾十水泥绕缠堵严。
电极的制作和安装

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