合肥庐江县城池工业炉厂
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关键词:电极,改进,焊补,盐浴炉,缩颈,高温炉,炉膛,功率

电极的改进和焊补
  1、电极的改进电极的损坏较快。
  插入式盐浴炉的电极直接插入盐浴,在熔盐与空气交界处极易产生氧化,造成“缩颈”现象,这时交界处的电流密度过大,发热急增,更加速了电极的损坏。这种情况在高温炉中尤为突出。电极底部原为平面,由于尖端放电和炉渣侵蚀的结果,也很快变成圆锥形。
插入式炉电极的损坏情况
图 插入式炉电极的损坏情况
  埋入式盐浴炉的电极是布置在炉子底部,电极的3个面嵌在炉壁内,只有一个裸露出在盐浴中,因此,电极损耗变慢,基本上克服了电极的“缩颈”现象。 其缺点是在拆换电极时必须拆除炉膛。为此应力求 使两者的寿命相当,便于同时更换。
  为了延长插入式盐浴炉的电极寿命,也可将电极制成可拆式。由于电极的垂直部分较长,每当下部烧坏不能使用时,放松电极柄上的夹持器,使电极适当下降即可继续工作。
  槽形电极的端部损坏较快,使用一段时间后,发出功率下降,这时可以提高变压器的次级电压,或者可以在炉膛底部加低碳钢辅助电极。角形电极在使用过程中,首先是电极夹角损坏。100kW中温炉(850℃)使用5个月的烧损情况;75kW中温炉(950℃)使用7个月的烧损情况。
  为了克服由于电极的早期损坏而需拆除全部炉膛,已有试用可调石墨电极炉。石墨电极是由螺纹推杆逐渐向内推入。制造这种炉的关键是石墨电极既要灵活调节,又不能漏盐,要求电极与套筒的公差配合精度高。操作时必须非常仔细,否则会使电极穿过炉膛,扩大孔洞,甚至造成熔盐外溢,在高温炉上尤应注意。
2、电极的焊补:有的电极使用不久,表面已被熔盐侵蚀变细或局部有坑,这时仍可焊补。首先将 电极表面的氧化物除去,然后用同样成分的焊条焊 补到原来的形状和尺寸。对于严重侵蚀部分,可以割除,开设坡口,冉行焊补。焊补时必须放正,在坡口两面交替焊接,以防变形。堆焊截面必须大于电极截面,焊接部分可略高出l0mm左右,以防过多的功率损失。但一根电极的焊补处不得多于两处。
 
电极的改进和焊补

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