合肥庐江县城池工业炉厂
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铁铬铝合金电热元件的焊接

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铁铬铝合金电热元件的焊接
  铁铬铝合金的金相组织是单相铁素体,在高温焊接后,焊口附近由于受髙温而晶粒粗大,塑性降低,容易脆断,这一情况无法用热处理方法恢复。在焊接时要求快速焊接,以防止过热并减少受热范围。
  在条件许可的情况下,最好使用氩弧焊、保护气体焊。一般条件下也可采用电弧焊、气焊、点焊等方法。但目前采用电弧焊比较普遍,电弧焊比气焊好, 而电弧焊中采用直流焊接可以得到均匀的电弧。
  电焊条最好采用与元件相同型号的铁铬铝焊条,也町用石墨焊条。用石墨焊条时,焊条先用砂轮磨尖,焊时不用熔剂。在无上述焊条,而元件使用温度又不超过1100℃时,也可用耐热不锈钢焊条,如用lCrl8Ni9、Cr25Ni20(奥 402)进行焊接。
  焊芯直径一般为#2。5mm及#3.2mm两种,焊接电流为焊芯直径d的30倍~35倍安培数。在焊接处最好在800℃左右(可用火焰加热至樱红色)进行消除内应力的退火处理约10min。
  1、气焊采用乙炔-氧焊(简称气焊)时,必须注意下列事项:
  1)焊丝可用成分相同的铁铬铝电阻丝,焊剂由50%硼砂和50%萤石粉组成。
  2)火焰必须是中性焰,因为碳化焰使电热合金增碳,致使接头变硬变脆;氧化焰则使电热合金氧化脱碳。
  3)距焰心4mm~6mm处进行焊接,因为该处温度高,且完全燃烧成C02,能保护接头不致氧化脱碳,也不会使其增碳变脆。
  4)气焊时要较快地吹除熔液表面的熔渣,以免产生气泡。
  5)焊后必须清理干净,因为硼砂在合金晶界处形成含硼的易熔化合物,使其耐热性能降低,并在焊缝周围产生热裂。
  2、电焊采用直流电弧焊时必须注意下列事项:
  1)焊前必须清除氧化皮、铁锈或其他污垢,最好用锉刀或砂布把焊接部分的金属基体打露出来。
  2)根据不同材料尺寸,焊接电流数值可参见表
表 不同材料尺寸应用的焊接电流数值
电阻带厚度/mm 电阻丝直径/mm 焊接电流/A
0.5 1.0 30~50
1.0 2.0 50~75
1.5 3.0 75~100
2.0 4.0 100~125
2.6 5.0 125~150
 
  3)采用间断式焊接法较好,每次只焊一小段, 中间留出一小段不焊;接着再焊第2段,从而限止其受热范围和过热程度。
  4)焊缝的起点与终点需离材料约5mm,以防该处过热折断。
  5)收头时注意不要咬肉,以免减小截面,增大电阻。
铁铬铝合金电热元件的焊接

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