合肥庐江县城池工业炉厂
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关键词:炉体,炉墙,炉顶,炉底,炉门,炉壳,附属设备,炉架,炉盖,电热毯,炉膛,蓄热,电阻炉,电炉,炉子,炉衬,膨胀缝,实验电炉,耐火砖,保温材料,热阻

炉体结构设计
炉体包括炉墙、炉顶、炉底、炉门、炉壳、附属设备及炉架等。
炉体结构设计应满足下列要求:
1、炉内温度场稳定、均匀。炉衬的热阻在各个方向上应接近或相同。在炉门、炉盖密封处要求严密,保温妤,大型工业炉炉门上也应布置电热体。对长炉膛采用分区安装电热体,分区控温。
2、减少炉衬蓄热和散热。电阻炉热效率不高,其主要原因是炉衬蓄热和散热量大。周期作业电阻炉,炉衬蓄热一般占总耗热量的 80%以上,其原因:1)炉墙材料体积密度大,墙壁设计太厚。2)炉膛高温区(均温区)小,装载制品少,利用率不高。因此,尽量选用轻质耐火保温材料,采用部分或全部纤维炉衬,减少墙壁厚度,将使蓄热明显降低。由于保温得到改善,炉膛高温区也会扩大,有效利用的热量增加。间歇式电阻炉,炉墙应适当减薄,向轻型化方向发展。
对连续式电阻炉,炉墙的散热是主要的能耗。应加强炉墙的保温,使炉衬外表面温度维持在40?60℃为宜,实验室电炉的炉壳温度最好不超过60?90℃,这样可减少散热损失。外表面的温度设计太低也是不必要的,过厚的保温层造成材料的浪费。
3、炉子的砌体要有足够的机械强度。
4、热损失小。尽量减小炉膛尺寸,使炉体所占空间小,以便减少散热孔洞和热短路。对热阻小的地方加强保温,避免重质耐火砖直接砌到金属炉壳。
5、工作可靠。合理选用和安装电热体。合理选材及选取许用应力.传动机械中.运动件间隙要考虑热膨胀,受热件结构要合理,炉衬要留有膨胀缝。
6、操怍安全,便于运输和维修。观察孔、防爆装置设汁介理,安装位置恰当。易掼件便于维修更换。大型电炉设计为组装式,装卸方便。
 
炉体结构设计

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