合肥庐江县城池工业炉厂
+(86) 13866126226
hfchengchi@163.com

关键词:炉罐,井式气体渗碳炉,气体渗碳炉,渗碳炉,井式炉,井式渗碳炉,耐热钢,渗碳,Crl8Ni25Si2,铬猛氮

炉罐的制作
  一般常用的炉罐是指井式气体渗碳炉炉罐:RJJ型井式气体渗碳炉的炉罐及其附件(装料框、炉珊等)。
井式气体渗碳炉炉罐示意图
井式气体渗碳炉炉罐
  由于炉罐的工作条件较差,因此,对用作炉罐的耐热钢材料必须具备下列条件:
  1、焊接性好,焊接部位不易产生气孔,以满足高温时的气密性要求。
  2、在高温时应保持必要的力学强度,不致因蠕变较快而变形开裂。
  3、具有良好的高温耐蚀性,热膨胀系数小,即使在反复加热冷却的情况下,其表面氧化层也不致被破坏。
  4、有一定的抗渗碳能力。铬镍钢容易引起表面渗碳,而导致脆化,但随着含镍含硅量的增加,渗碳反应减小。
  目前常用炉罐材料一般有Crl8Ni25Si2和铬猛氮钢两沖。由于Cr18Ni25Si2钢的流动性不好,整个炉罐往往需要分成几节铸成,然后加工坡口,再行焊接。
  炉罐焊接时必须注意下列事项:
  1、将焊接处以及距离焊接区20mm范围内的油污、脏物等去除,并且达到无黑皮为止。
  2、使用直流电焊机,焊接时采用反极法。采用奥407焊条。
  3、将炉罐倒扣在地上,由下往上逐节点固,但一定要点牢。待每个焊缝都焊完第1层后,方可焊接第2层,以防止过热变形。
  4、焊缝层数为6?7层,每层厚度为2.5mm?3mm。各层的焊接法是:第1层焊接之后,在焊第2层时,第2道和第3道焊缝采取一左一右,而第4道则压在中间。依次类推,直至最后一层。
  5、焊接时电弧应尽量应低(1mm?2mm),不得使用过长的电弧,尤其是第1层焊缝。运条要稳,不作摆动,以减少熔化金属的热膨胀及应力作用。
  6、在保证焊透的情况下,焊接速度应尽快地进行,以免受热过高,增加变形和降低强度,降低耐腐蚀性能。
  7、每层的焊条熔渣必须彻底清理干净,并稍待冷却后,用小锤轻击焊缝周围,以消除应力。
  8、为了防止炉罐漏气,待外部焊缝全部焊完再焊内部,但焊缝层数可减为两层。
  9、焊缝末端不允许有弧坑裂缝。为此,焊到最后收尾时,焊条电弧在弧坑上应稍停留,并且要将熔滴压低,以避免产生裂纹。
  10、在焊接过程中若发现有缺陷(如裂缝、未焊透等),必须全部铲除,重新焊补。
  11、焊接时不能受风、雪、雨的直接侵袭。
  12、待全部焊完后,对焊缝须进行煤油渗漏试验。可沿焊缝水平位置涂刷煤油,每小时检查一次,至不出现渗漏油为止。
  13、焊缝表面不应有夹杂物和气孔,周围没有过多的飞溅物质。
  铬锰氮钢的流动性好,因此,铬锰氮钢炉罐均已改为整体铸造。
炉罐的制作

更多内容