合肥庐江县城池工业炉厂
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井式炉炉墙的维修砌筑

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井式炉炉墙的维修砌筑
  井式渗碳炉炉墙是由轻质扇形砖砌筑而成。砌筑时应有一块样板,样板的弧度相当于扇形砖上凹槽的内径,边砌筑边检查,以保持炉子中心正确。
  砌筑扇形砖时,如果砖的尺寸大,而炉膛内径较小,则应锯去一个或两个里角。如果只需去掉一个里角时,应尽量去掉左面里角,因为凹入的半圆较易加工,而在右边要想加工出凸出的 半圆则是相当困难的,一般在一端锯下3~5mm 就够了。但当扇形砖过大时,也可将其锯成两块后,再按样板进行加工。
  如果扇形砖的尺寸小,而炉膛内径较大,就应锯去外角。
  炉墙的隔热层用硅藻土填满,但耐火层与炉壳之间,每隔1.5~2砖长,应用支撑砖撑实,如图所示。支撑砖可用硅藻土砖。
 
图  炉墙用支撑砖撑实
1一支撑砖  2—硅藻土  3—轻质扇形阶砖  4一搁砖
  砌搁砖时每隔100mm~200mm安放一根耐热钢小钩,用以钩住电阻丝。小钩必须砌放牢固,上下搁砖的边线最好垂直,但搁砖之间不必太严密,以便于清理氧化铁皮。砌搁砖时,其头部可稍高1mm~2mm。
  引出棒用耐火管必须对正炉壳上的孔,砌筑时 可用与引出棒直径相同的圆钢插入管内,以防止移 动,并要求圆钢能放取自如。如果孔的中心高度不对,一般可磨去扇形砖的下部约5mm,但要注意,磨 去过多将会造成电阻丝放不进去;如磨去上部,则搁砖又将放不进去。因此,要求按图严格控制好每层砖缝厚度,才可避免出现这类问题。 引出管的四周必须砌筑硅藻土砖。随着炉墙的砌高,在砌体与炉壳之间应充填硅藻土粉或其他隔热材料,并用尖端铁丝穿透,轻轻捣紧。热电偶、引出棒等所用的一切炉墙孔洞,在热电偶和引出棒安装后均需用石棉绳等填塞,以保持炉子的密封性。
炉口既需承受工件及炉罐的全部重量,又是温度变化较多的部位,因此,砌筑炉口用的砖应采用强度高、热震稳定性好的耐火材料,一般采用一级耐火粘土砖。炉口用水玻璃泥浆砌筑,其水玻璃含量为10%。炉口最好采用侧砌,以增加其强度。炉口内侧安置炉罐部分略为砌高2mm~3mm,在使用过程中将自行压平。炉口内径应尽可能小,这样在装料时, 可以限制料筐上下时的晃动,以免撞坏搁砖。
  砌筑时要严格控制炉底到炉口的高度,使炉罐不是悬挂在圆环上,而是支持在支架上。如炉口过高,则难以承受工件和炉罐的全部重量;如炉口过低,则炉罐安放不稳,且不易密封。
  砌筑完毕,必须清理炉膛内溅落的泥浆和砖块。自然干燥后,即可安放电阻丝。
井式炉炉墙的维修砌筑

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