合肥庐江县城池工业炉厂
+(86) 13866126226
hfchengchi@163.com

关键词:耐热钢,精铸件,铸件,钢水,铸造,冷却,结晶,抗氧化,抗渗碳,抗变形,抗裂纹,变形,开裂

耐热钢精铸件
  由砂型铸件难于减薄壁厚,又需留加工余量,因此铸件尺寸较大。而精铸利于提高钢水在型腔内的流动性,易于实现薄壁铸造,这就为实现以下目的提供了十分有利的条件:
  1、改进设计结构,实现减轻重量的薄壁设计。
  2、不需切削加工,既充分发挥了铸件表面激冷层对提高性能的作用,又节省了加工费和金属材料。
  3、由于截面的减小,加快了整个铸件的冷却速度,有利于获得较好的结晶状态和减少铸造缺陷。
  4、由于减薄了铸件壁厚和重量,降低了炉用构件工作时的能耗,特別是那些周期加热冷却的构件。
  耐热钢构件的使用条件恶劣,使用过程中热疲劳频率较高,因此,需要这些构件具有优良的抗氧化、抗渗碳、抗变形、抗裂纹性能。但是,通过分析其失效形式发现,在钢种确定的前提下,影响构件使用寿命的主要因素往往是铸造缺陷、表面粗糙情况以及是否机械加工等。从使用中发现,存在铸造缺陷(如裂纹、孔眼、冷隔等)的构件的使用寿命通常只有无缺陷构件的1/3~1/2;表面粗糙的铸件总比表面光洁的铸件寿命低;机械加工部位由于去掉了“激冷层”以及切削造成“尖角”等,在热应力作用下易使强度降低,也容易比其他部位产生变形、开裂现象等。诸如上述问题,由于砂型铸造工艺本身的局限性是难以得到解决的。
  精铸件体积小,质量小,表面光治,尺寸精度高, 表面无机械加工痕迹,使用寿命长。据文献报导,国外发达国家的耐热钢构件,采用精铸件占有主导地位。
耐热钢精铸件

更多内容