合肥庐江县城池工业炉厂
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关键词:电热元件,加热元件,铁铬铝,镍铬,带状电热元件,线状电热元件,电热带,电热丝,电阻带,电阻丝,电炉丝,电炉带,搭焊,钻孔焊,引出棒,绝缘子,铣槽焊,热处理,电弧焊,氩弧焊,氧乙炔焊,电炉,工业炉

电热元件的连接
  电热元件之间、电热元件与引出棒之间用焊接方法连接;引出棒与金属炉架之间用连接装置连接;引出棒与电缆之间则通过接线板连接。
  铁铬铝合金为单相铁基固溶体组织,焊接时会使晶粒粗大,且不能用热处理的方法使其细化,因此要求快速焊接以限制受热范围及过热程度,一般采用焊条电弧焊,最好用氩氟焊;镍铬合金焊接性能好,可用焊条电弧焊或氧乙炔焊,所有焊条应与电热元件材料相同。对于铁铬铝元件,炉温低于950℃时,可用镍铬合金焊条焊接;炉温高于950℃时,应采用铁铬铝焊条焊接。
1、电热元件与引出棒的焊接:
  为降低引出棒与接线板连接处的温度,引出棒的直径应等于或大于电热元件直径的3倍。引出棒材质一般采用耐热钢,低温下可使用碳素钢,截面多为圆形,也可为矩形。
  线状铁铬铝元件(电热丝,电阻丝,电炉丝)与引出棒一般采用钻孔焊或铣槽焊;线状及带状镍铬元件(电热带,电阻带,电路带)与引出棒多采用搭焊。为保证焊接区电热元件的强度,搭焊时端部应留有5~10mm的不焊接区。
  当采用低碳钢为引出棒时,线状镍铬电热元件及铁铬铝电热元件与引出棒均采用搭焊;带状电热元件与引出棒要保证焊接面积最大。焊接处在炉墙内所处的温度均不应超过600℃。否则产生氧化皮脱落后有造成电热元件短路的危险。
电热元件接发
2、电热元件间的焊接:
  线状铁铬铝元件间的焊接一般采用钻孔焊或铣槽焊;线状镍铬电热元件间的焊接采用搭焊;带状镍铬电热元件及铁铬铝电热元件间多采用搭焊。
3、引出棒与金属炉壳的连接:
  引出棒与炉壳的连接必须保证密封、牢固、绝缘和拆卸方便。引出棒插在中央,用绝缘子及密封填料与炉体金属壳体绝缘并密封,常用刚玉管绝缘和防止热量传导。用螺母与炉壳固定,引出棒端头有金属接线板与电缆连接。
 
电热元件的连接

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