合肥庐江县城池工业炉厂
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关键词:热修,停炉,炉子,加热炉,炉顶,耐火泥,石棉板,楔形砖,炉墙,炉底,热处理炉,箱式电阻炉,电极盐浴炉,冲天炉,电弧炉

热修
  热修是在不停炉(高温)的状态下,局部修补炉子的损坏部分,以维持继续正常生产。它属于事故抢修的性质,被迫在危险、恶劣的条件下作业,所以应尽量避免。
  1.锻造加热炉的热修
  (1)炉顶:炉顶的热修最为复杂。当炉顶裂缝冒火时,可将干耐火泥直接倒在炉顶上,铺放均匀严密即可。
  炉顶局部掉砖时,可在洞口盖上两层石棉板,在相应的洞口边缘铺上一层厚约50mm的干耐火泥, 铺匀铺严,再覆盖上一层大板砖。这时接触火焰的石棉板逐渐被烧毁,但耐火泥却能封住炉顶,不致冒火,一般可维持较长时间的生产。
  炉顶掉砖不多,破口不大又较规则时,则可用掉落相同的楔形砖,用铁丝捆绑一起,然后将其塞在破口上,这样也可获得较好的效果。
  炉顶严重掉砖必须抢修时,首先减少或停止燃料的供给,降低炉膛温度,然后用厚2mm~3mm的钢板将破口盖上,再在钢板上面铺上一层100mm厚的砂子,这样可以维持一个班的生产。
  在热修炉顶时,严禁站在热的炉顶上进行操作。
用铁丝梱砖堵塞破口
图 用铁丝梱砖堵塞破口
1—铁丝  2—楔形砖
  (2)炉墙:抢修炉墙时,可将破坏处的炉壳钢板割掉,稍降炉温或用挡火板的方法在破坏处进行补砌。补砌炉墙时,可用长柄铁铲及长柄钳进行。
  喷嘴砖烧坏而严重威胁炉子的正常工作时,也可进行热换。卸下喷嘴板,观察喷嘴砖四周有否变形。若其上部砌砖有下陷,即可按照下陷的情况砍凿新的同规格喷嘴砖的相应部位,并在其四周抹上泥浆,将旧砖取出后,细心推入换上。
  (3)炉底:半连续式加热炉炉底严重高低不平,无法推料继续维持生产时,可用吊锤撞缶松动炉底砖,用卡柄钳取出后,再以长柄钳逐块进行侧砌。
  2.热处理炉的热修
  (1)箱式电阻炉:如要热换其搁砖时,在断头搁砖的外边,先取出一块完整的搁砖,然后用铁钩取出需换的全部搁砖,再用长柄钳由里往外逐块砌入搁砖。
  (2)电极盐浴炉:其熔盐经隙缝往外渗漏,炉壳开始发红变形,这时应立即停炉,降低炉温,使熔盐凝固。当熔盐完全凝固后,苒次启动升温时,该隙缝内已凝固的盐就不会再被熔化外漏。
  3.熔化炉的热修
  (1)冲天炉
  1)炉壳发红炉壳一旦被烧红后,无法根本排除,只能缓解或打炉。
  ①适当用水浇、水淋发红部位,强制冷却,或用湿麻袋或湿泥贴覆于红热处,再向其上适当洒水。 若用此法后,未见发红处漏铁水,则可继续开炉。淋水后要及吋清除炉底及炉前附近的积水。
  ②若炉壳发红后很快流出铁液,则应立即停风打炉。
  2) 炉底漏铁液:当发现炉底局部发红时,就应采取措施,这时可用湿泥覆堵发红部位,使之缓解而不致马上出现漏炉。一旦发生炉底击穿,铁液成股流出,就应马上停风抢堵。堵漏的操作方法如下:
  ①先在炉底地面上填上层干砂,并保护好炉子的柱子。
  ②待铁液漏一阵后漏出熔淹时,用打结料托住。
  3)过桥堵塞:发现过桥堵塞后,其处理方法如下:
  ①钢钎通:先打开前炉窥视孔,然后将长钢钎从窥视孔插入前炉,对准过桥孔内的堵寒物,必要时还应用锤打。
  ②修复或更换过桥:若用钢钎实在補不开时,可停风后,取下前炉炉盖,拆开过桥上部,清除堵塞物,然后迅速修复好,继续开炉。若用整体式过桥时,则需更换新过桥。
  (2)电弧炉
  1)炉底漏钢炉底漏钢的情况较为复杂,一般有下列处理方法:
  ①1号炉墙处漏钢(靠出钢口部位)漏钢时应立即停电,升高电极,视情况倒掉少量炉渣和提高假炉门,摇平炉子,不让钢液和炉渣继续由1号炉墙处外流,然后用沥青镁砂补炉。补炉吋要求铁锹扔得准确,补炉后用木扒轻轻推渣,使炉渣粘在补炉材料的外面,防止镁砂被钢液冲掉,且有利于补炉材料的烧结。处理完毕即可通电,抓紧时间冶炼,及早出钢。
  ②2号炉墙处漏钢(靠近电极升降立柱的部位)如漏在2号炉墙靠近出钢口处,应使炉子向炉门口倾斜,并与1号炉墙处发生漏钢时同样处理,用大铲或铁锹补炉。如漏在2号炉墙靠炉门口边,则炉子应向出钢口方向摇,然后用大铲补炉。倘使漏得特别严重,应考虑倒掉部分炉淹再补炉,但要正确估计倒掉的钢液量,以免配加合金时,影响钢的化学成分。
  ③3号炉墙处漏钢(靠近炉门口)3号炉墙处漏钢大多由于吹氧不当、炉门口冲刷严重所造成,一般漏在靠近炉门口的两侧。处理时,迅速向出钢口方向摇炉,使漏口暴露在渣面以上,然后用大铲补炉,补好以后用木扒将炉渣推向补炉处,防止补炉材料被钢液冲掉和有利于迅速烧结。
  ④1号炉墙和3号炉墙同时漏钢1号炉墙和3号炉墙同时漏钢的情况比较紧急,如果炉子摇向出钢口或摇向炉门口都继续漏,就必须倒掉部分钢液,然后再补好漏钢处。倒掉的钢液量必须做到胸中有“数”。
  2)塌炉盖:塌炉盖时,往往是塌落炉盖三相电极孔所夹的中心部位,整个炉盖塌落的情况较少。
  ①“小塌”只需用耐火砖、耐火泥补牢。
  ②“大塌”则需扒除炉内的废砖,调换新炉。
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