合肥庐江县城池工业炉厂
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关键词:料盘,导轨,淬火槽,淬火,耐热钢,变形,开裂,渗碳炉,渗碳炉料盘,正火炉,正火炉料盘,淬火炉,淬火炉料 盘,热处理,工件

料盘
  料盘是易损件,它在热态下承受工件重量、传递推料机推力。故必须具有足够的高温强度。料盘的结构形式是多种多样的,一般有普通型、底部带导向型和不随工件淬火型等。
  1、普通型料盘:制造简单,不易变形,上下可翻转,使用寿命长,但导轨需设导向装置。
  2、底部带导向型料盘:推料时稳定,并可使导轨结构简单化,相比之下,带槽的使用时较易变形。导向槽宽应比轨顶宽5mm~10mm,槽面和筋间均须经切削加工。
  3、不随工件淬火型料盘:在出炉后,由两耳支撑在导轨上,料盘翻转,工件自动掉入淬火槽。由于料盘不淬火,不经受温度的急剧变化,因此使用寿命长。
  料盘一般用耐热钢铸成,其尺寸由典型工件的形状和装载量决定。方形结构不易变形,运送转向方便,应用较多。为使工件与炉内气氛均匀接触,在保证强度的前提下,料盘的开孔面积应尽量大,分布要对称、均匀,且要防止淬火时开裂。
常用料盘结构形式
图  常用料盘结构形式
a渗碳炉料盘  b正火炉料盘  c淬火炉料盘
  设计开孔图形时,应注意避免淬火时造成开裂。 料盘的高度一般为40mm~60mm。过薄的料盘会产生错盘现象。用于侧推料的料盘,其四角的圆弧应较大。料盘受力的两侧要加工平行,其四边相互垂直。
  料盘的上面不允许有较大的砂眼、夹渣以及高低不平的现象,因为这会直接影响被热处理工件的质量。料盘因反复加热和冷却,易产生变形和开裂, 故其结构应轮廓圆滑,无产生应力集中的夹角锐边,壁厚应均匀一致。料盘传递力的两侧应加工平整,以保证推料时不产生向上或侧向分力,防止料盘在推动过程中拱起翻倒。
料盘

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