合肥庐江县城池工业炉厂
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关键词:预制块,固定,叠铺法,纤维毡,纤维毯,炉衬,紧固钉,锚固,粘贴,炉壳,螺杆,锚固件,耐火纤维,连接件,滑轨

预制块固定
  预制块固定是叠铺法施工的另一种形式,即将纤维毡(或毯)折叠压缩后组成预制块。把纤维毡做成标准预制块,使炉衬的总厚度一次装完。在一个单位面积的炉衬上,只要用一个紧固钉就可以把预制块固定在炉壳上。这个紧固钉和预制块上的一个金属元件连接在一起,其优点是安装方便,节约耐热钢,不受炉气侵蚀的影响,维护和史换都很方便。 
  预制块的固定方法有锚固和粘贴两种。
  1.锚固固定
  锚固固定是将组合预制块的固定件焊接于炉壳,然后用螺杆或用锚固件插入预制块中,使其固定在炉壳上。
  Z形预制块是最典型的一种预制块,它由一条宽300mm,经过针刺的耐火纤维毯组成,毯子按相同尺寸折叠起来。一般将密度96kg/m3、厚度为25mm的毯子折成14层或16层,加以压缩。14层的每层厚度为25mm的毯子压缩到300mm (压缩量达15%),密度增加到132kg/m3;16层的密度增加到148kg/m3。毯子折叠压缩后,用塑料带和夹板把预制块捆绑起来,安装时仍保持压缩状态,中心距大约为300mm,像镶地板似地纵横交错排列,最后割断带子,去掉夹板,每块预制块就会发生膨胀,结果将预制块之间的缝隙填满,因此,炉衬看不出缝隙。
典型的Z型预制块
图  典型的Z型预制块
1—横杆  2—槽钢  3—连接件  4—夹头
  横杆埋设在预制块里,借连接件和支承槽钢连接起来。槽钢上另外设有一个可以滑动的夹头。安装时,先把夹头滑到预制块槽钢的一端,当预制块放到炉壳上时,使夹头位于预制块中心位置,用自动射钉枪把夹头钉到炉壳上(也可用焊接方法固定),然后再把预制块滑到最终位置。
  这种预制块可按内衬厚度设计、不用隔热背衬,这样就可保持整个系统的弹性和热阻。这种结构安装迅速,能减少热面纤维收缩,并能提高抗风蚀性和机械磨损性。这种预制块得到了广泛的应用。
  当在炉顶上进行安装时,在炉壳内焊上角钢粱,其尺寸一般为25mm×25mm×3mm。将纤维块吊挂在角钢粱上,然后在钢板与预制块之间填塞岩棉板即可。
  折毯预制块是把纤维毯切割成长条状,毯宽305mm,折叠成300mm×300mm的方块,经预压缩后扎紧。纤维毯中卡入收紧体,收紧体的中条穿过纤维毯及滑轨上的孔后折弯,将顸制块固定在滑轨上。滑轨套在滑块上,滑块用钉子或焊接的方法固定在炉壳钢板上。折毯块的夹板可在安装后重新抽出使用。
  2.粘贴固定
  这种方法是将耐火纤维毡切割成条状,然后将其折成所示的形状,粘贴在底板上。U形预制块用塑料带绑紧,等到安装完毕形成炉衬后,剪断塑料带,耐火纤维可封住周边。
  粘贴时,应将预制块均匀地涂抹高温粘结剂后,立即贴在预定的位置上,并用木镘压紧,使之粘牢。粘贴及压紧时,不得推动已贴好的相邻的预制块。
  U形预制块也可制成所示的结构, 然沿再安装到炉壳上。
预制块固定

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