合肥庐江县城池工业炉厂
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关键词:筑炉,粘土砖,耐火水泥,高铝水泥,耐火砖,耐火材料,红砖,青砖,强度,焙烧,石灰石,烧结,耐火度,硅酸盐,水泥

普通筑炉材料
  1.普通粘土砖
  一般建筑用普通粘土砖是由耐火度低于1350℃的易熔粘土制造的,按颜色的不同分为红砖和青砖两种;按抗压强度的高低又可分为50、75、100、I5O 和 200 五种标号。
  普通粘土砖的外观要求应没有弯曲、缺梭、掉角和裂纹等缺陷。剖开断面没有影响强度的有害杂质和过大的孔洞。从色、声上观察,色深的火候足,敲击时声音响亮的强度高;色浅的欠火,敲击时声哑的强度低。
  砖吸水的多少与焙烧的火候有关。欠火的吸水多,这种砖强度低,易受冻融的破坏;过火的砖吸水少,这种砖的强度高、导热性人、保温性差。一般要求砖的吸水率在8%~16%之间。
  普通粘十砖的标准尺寸为240mm×115mm×53mm,密度为每块砖的质量约2.5kg。
  普通粘土砖只能用于温度较低(<700℃)、并且温度变化不大的部位,常用来砌筑炉子的外墙、烟道以及其他温度不太高的地方。
  2.低钙铝酸盐耐火水泥
  低钙铝酸盐耐火水泥是以优质矾上和石灰石为原料,经烧结、磨细而制成的一种具有耐火性的水 性胶凝材料。
  低钙铝酸盐耐火水泥具有耐火性能好、强度稳定的特点,其耐火度不应低于1650℃。主要用来调制耐火混凝土和耐火泥浆。使用时不得与石灰、硅酸盐水泥混合,但可与已硬化的硅酸盐水泥接触使用。
  3.高铝水泥
  高铝水泥又称矾土水泥,是以铝酸钙为主要矿物组成,Al2O3的质童分数约为50%的水泥熟料磨制而成的水硬性胶凝材料。它硬化快、早期强度高、抗蚀性很强。保存期为3~6个月,结块后不能使用。
  高铝水泥在工业炉砌筑上主要用来调制耐火混凝土、耐火泥浆和密封涂料。使用时应注意不能与硅酸盐水泥、石灰等能析出Ca(OH)2的胶凝材料混合使用,这是由于Ca(OH)2作用形成含水铝酸二钙, 使水泥迅速凝结,强度大大降低。它不能在高温(>30℃)、高湿度下养护,不能用于接触碱液的工程。
普通筑炉材料

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