合肥庐江县城池工业炉厂
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盐浴坩埚电炉操作技术

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盐浴坩埚电炉操作技术
  本技术适用于盐浴坩埚式电炉。电极盐浴炉用于回火时,可参考《淬火加热用盐浴电炉操作技术》。
1、开炉前准备
(1) 操作者穿戴好防护用品。
(2) 检查电源、温度仪表、安全防护设备( 如通风、消防) 及热处理辅助设备( 如吊车、压床) 等是否完好( 包括检查电气安全接地),并按分工责任制排除故障。
2、烘炉! 新筑炉衬的盐浴炉应遵守烘炉规程,一般以小于50℃/h的速度升温。从低温到高温分阶段保温烘炉。
3、开炉
(1) 加入配制好的盐,低温硝盐(450℃以下工作) 和高温硝盐配方不得混用( 参照浴炉用盐的配制与脱氧工艺技术) 。
(2) 接通电炉电源,待盐熔化后插入热电偶,接通调节仪表电源,把控制点( 温度) 调整到工艺要求温度( 按测温结果修正) 。接通风机电源,让电炉连续升温达到工作温度。
(3) 定期测量炉膛内的实际温度和炉温分布( 参照“ 电阻炉温度管理办法”) 。
(4) 硝盐浴的最高温度不得超过560℃ 。
(5) 盐浴最高温度应低于该种油的闪点20-30℃。
4、工作
(1) 液面应保持适当高度,防止工件装入后溢出。
(2) 装炉、出炉要缓慢,防止溅出。
(3) 装入浴炉的工件和工夹具,必须事先烘干,以防止熔盐或油溅出。
(4) 严禁将木炭、油及其他有机物带入硝盐浴,以防止剧烈燃烧和爆炸事故发生。
(5) 应保持炉面、工作地的整洁和道路畅通,炉面上可用湿布擦洗,但不得用水冲洗。
(6) 定期清除坩埚底的沉淀物和清除液面的脏物。
5、停炉
(1) 切断电源,取出热电偶( 盐浴及短期停炉盐浴可不取出) 。
(2) 定期将坩埚吊出,检查其是否有渗漏现象,检查炉面上硝盐残物是否有顺着坩埚外壁流到加热元件上的现象,发现问题及时采取措施排除。
盐浴坩埚电炉操作技术

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