合肥庐江县城池工业炉厂
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关键词:硅碳棒,安装,炉底板,炉膛,电炉,电阻,辐射,夹子,碳硅棒,电流,断棒,温度

硅碳棒的安装
  硅碳棒的安装方法通常有3种:上下水平安装、上部水平安装和两侧垂直安装。当用上下水平安装硅碳棒时,炉内温度分布比较均匀,但炉底板下面的硅碳棒容易发生过热和过早损坏现象。 上部水平安装方式可避免上下水平安装的缺点,但当炉膛较高时,炉膛上下容易产生较大的温差,因而此法适用于炉膛高度较小的电炉。两侧垂直平行安装硅碳棒,也可避免上下水平安装时炉底板下面的硅碳棒的过早损坏,但也不易达到炉内上下温度完全均匀。
硅碳棒的安装方法
图 硅碳棒的安装方法
a)水平安装  b)上部水平安装  c)垂直安装
  安装硅碳棒时,必须注意下列事项:
  1、配组安装和断棒补装前要对标志电阻值进行严格检查,如发现电流不平衡,可用电桥或电流电压表重新测量电阻,测定温度约1400℃。
  2、多支配组使用时,电阻值允差不得大于±20%。
  3、炉膛内潮湿时,可先用旧棒烘干后再换安新棒,以免棒体老化,延长使用寿命。
  4、由于棒体性脆,无论在安装或拆卸时都应认真操作。如弯曲程度过大,切勿硬装,以防折断。
  5、硅碳棒在炉内的安装一般是布置在炉膛四周、炉底或垂直于两侧。硅碳棒的水平安装和垂直安装。
  6、无论水平或垂直安装都必须严格同心,引出砖的相对孔径误差不得大于2mm〜3mm。
  7、安装时棒体发热部分的长度应相当于炉膛 
净空尺寸。元件之间的距离应不小于2D(D系冷端部直径),以减少相互辐射。元件与工件之间的距离应在1.5D以上。硅碳棒安装的距离要求见表:
表 硅碳棒安装的距离要求(mm)
发热部直径 发热部之间最小距离 发热部与炉墙或工件间最小距离
Φ6 25 19
Φ6 33 25
Φ12 50 30
Φ14 58 44
Φ18 75 57
Φ25 103 79
Φ30 124 94
 
 
  8、为保证端部正常导电,冷端部应伸出炉墙外50mm左右。炉墙上的耐火管的内径应为棒体冷端部直径的1.5倍左右。
  9、紧固夹头螺母时,最好使用梅花扳手,这样不易使棒体受力过大而遭折断。
  10、接线后的硅碳棒应留有轴向膨胀伸缩的余地,一般夹子接线采用金属编织软线或高温电线,最好再套上高温瓷柱。
  11、硅碳棒与引出砖之间应填石棉线或耐火纤维,以减少热损失。有时为了密封引出孔,紧上密封罩后,再在接缝处涂以桐油石灰涂料。
  12、在冷端部外面安装上冷却水箱,即可密封炉体,也可防止端头严重发热。
  13、金属夹子与冷端部要保持良好接触,以防产生电弧,烧坏棒头。夹子内可衬垫铝层,增加接触面积,但不能用铜,因在使用过程中会使镀铜层氧化而增加接触电阻。
  14、夹子一般采用镍铬不锈钢带材料制成,也可采用厚2mm铝片。由于铝片柔软,与硅碳棒接触好,不打火,直至最后损坏时,还不致损坏硅碳棒。常用硅碳棒夹子尺寸见表。
表 硅碳棒夹子尺寸 (mm)
冷端部直径D 夹子尺寸
  a     b     c     g     e     L  
Φ14 14 20 5 20 5 17.5
Φ18 18 25 5 20 5 22
Φ22 22 25 7 25 8 24
Φ28 28 25 10 25 8 29
Φ38 38 30 12 30 8 35
Φ45 45 30 15 30 8 43
 
硅碳棒用引线夹子
图 硅碳棒用引线夹子
硅碳棒的安装

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