液压推料机的修理
液压推料机的修理
液压推料机的液压系统主要由液压缸、液压泵、控制调节装置（如压力、流量及方向控制阀等）和辅助装置〔如油箱、滤油器、管道及管件等）4部分组成。
1、液压缸：液压缸的修理和振底式炉气缸的修理相同。
2、液压缸盖：液压缸盖内铜套、皮碗、皮碗压盖的修理和振底式炉气缸盖内铜套、皮碗、皮碗压盖的修理相同。
3、推料器、挡板和推料板：当向炉内推料盘时，挡板A点推着料盘，推料器回位时，液压缸活塞杆拉回推料器，推料器B点 被料盘压倒拉回原位。在B点处分层平焊，按图样加工到尺寸。用与挡板相同材料的电焊条焊A点，焊后用火焰表面退火，按图样加工到尺寸之后，对A 点处进行表面淬火。
推料板的修理方法与推料器的修理方法相同。
4、活塞杆：改进前的活塞杆，这种活塞杆换皮碗时很费时间改进后的活塞杆。这种活塞杆换皮碗很方便。只拿掉活塞杆头部销子，卸掉皮碗压盖，换上新皮碗，上好压盖和穿上活塞杆头部的销子即成。活塞杆外径划伤修理方法与振底炉活塞杆相同。
5、液压缸盖断螺栓的取出：断螺栓如露出零件表面，可加上垫圈1,然后在断头上焊上圆棒2,借助圆棒2将破断螺栓拧出。如果螺栓断 在螺孔内，可在断螺栓中做出六角内孔，然后用六角扳手拧出。亦可在断螺栓处，点焊一个六角螺母，再拧出来。
6、螺孔牙尖磨损的修复：在原螺孔处加大螺纹内孔，钻孔后并攻螺纹，怍一个双头螺柱，一头为大螺柱，另一头为小螺柱，大头拧入新的螺孔内。
7、工字形、槽形和圆形导轨：3种导轨各有不同的用途。工字形导轨用于正火炉内，承受大料盘滑动用。槽形导轨用于调质炉内，承受滑块滑动用。圆形导轨用于调质炉内，承受小料盘之用。导轨常出现变形、 裂纹甚至拉断现象。造成的原因主要是：
1)炉底塌陷，火焰直烧导轨。
2)导轨本身质量较差，在炉内受高温变形。
3)导轨连接处，螺孔位置高低不等，槽形导轨 中心滑槽宽，深度不均。
4)安装导轨时，接头高低不平或电炉内料盘掉下的零件卡料盘、卡滑块、卡导轨引起。
修复方法是将导轨加热到800℃?900℃,用设备或手工进行校正。对导轨的裂纹或破断处，可割出 坡口，分层平焊，焊条材料应和导轨材料相同。
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