燃料炉砌体常见故障排除
燃料炉砌体常见故障排除
| 序号 | 炉体部位 | 故障现象 | 产 生原因 | 排 除方法 |
| 1 | 炉顶 | 裂缝冒火 |
1.砖质不好，残余收缩大 2.耐火泥浆的组成不当 3.砖缝太大或分布不均 4.锁砖打得不紧 5.升温加热或冷却速度过急 |
1.保证砖的质量 2.适当减少生粘土量 3.注意砖缝厚度和分布情况 4.按砌砖规则打紧锁砖 5.遵守加热、冷却制度 |
| 局部下沉 |
1.侧出料门和喷嘴砖附近容昜损坏拱脚梁，而引起局部下沉 2.半连续式炉炉顶预热段中拱下沉 3.拱脚砖等砌筑质量不好 |
1.认真砌筑，确保质量 2.保证砌筑质量 3.精细砲筑,注意砖缝厚度 |
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| 2 | 喷嘴砖 | 破裂裂剥 |
1.升温制度不合理 2.冷煤气的强烈冲击 3.煤气中的焦油和水分对砖的冲刷 |
1.严格升温制度 2. 调好阀门，开启量由小逐渐增大 3. 提高煤气质量 |
| 砖体变形 |
1.喷嘴砖上面承受负荷大 2.燃烧温度过高 3.砖质不好 |
1.喷嘴砖上不应承受过大负荷 2.控制好燃烧温度 3.保证砖的质量 |
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| 3 | 燃烧室 | 燃烧室拱下沉或掉砖 |
1.砖质不好，残佘收缩大 2.砌筑质量不好，砖缝太大 |
1.选用质量好的砖 2.严格砖缝厚度 |
| 炉篦松动，排列不 齐 |
1.砌砖时没砌严 2.扒煤透风操作不当 |
1.务必砌紧砌牢 2.操作稳健，不要用力过猛 |
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| 4 | 花墙 | 开裂、变 形、倾斜 |
1.砖的质量和砌筑质量不佳 2.燃煤时高温火焰的冲击 |
1.保证砖的质量，认真砌筑 2.添煤时使火焰平稳上升 |
| 5 | 炉门拱 | 下沉掉砖 |
1.砌砖质量不好 2.投料和取料时的碰撞 |
1.精心砌筑，保证砖缝厚度 2.注意投料和取料 |
| 6 | 炉门柱 | 凹陷撞坏 | 投料和取料时的碰撞和摩擦 | 避免投料和取料时发生碰撞或摩擦 |
| 7 | 炉底 | 高低不平 |
1.室式炉投料时的冲击，取料时的摩擦
2. 半连续式炉推料时磨成沟槽
3. 氧化铁皮堆积胳融，形成炉底高低不平
4.浇水急冷除渣致使砖块脆裂 |
1. 避免投料、取料时发生碰撞或摩 擦
2. 放正棒料，砌筑耐磨强度好的耐火材料
3. 及时清除氧化铁皮
4. 尽量不用浇水除渣
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| 开裂 |
1.氧化铁皮熔融后急冷 2.浇水除渣造成裂开 |
1.及时清除铁皮 2.尽量不用浇水除渣 |
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| 8 | 台车 | 侧板砖破裂掉落 | 台车变形，侧板砖与门框碰撞 | 修理车架，保持相互间的距离 |
| 台车砖体破裂或局部凹洼 |
1.投料时的猛烈撞击 2.堆料未均勻分布，局部难放过多 |
1.投料时要轻而稳 2.均勻合理堆料 |
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