安徽合肥庐江县城池工业炉厂
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弹簧钢热处理工艺及温度

弹簧钢热处理工艺及温度氮化钢 50CrV 60Si2Mn 淬火 65Mn 38CrAl 回火55Si2Mn 60Mn 退火 38CrMoAl马氏体点回火后硬度H R C...

淬火液浓度的控制

由于在淬火冷却过程中,随工件带人液体中的有油污、铁锈等杂物,因此,取样时要在淬火液静止的条件下盛取。必要时在测试前将样品用滤纸过滤后再进行烘干试验。...

淬火畸变检查结果

由于对调质后的曲轴畸变(弯曲度)有相应的严格要求,因此,针对40Cr和42CrMo两种材料的曲轴,在使用10%FERO-QUENCH2000淬火液淬火冷却后的淬火畸变情况也进行了检查,并先后进行了四次不同工艺条件下的试验考察...

聚合物淬火介质发展方向

聚合物淬火介质仍然是液体淬火介质的主要发展方向。在今后相当长的一段时间里,用水基淬火介质,尤其是聚合物淬火介质进一步取代淬火油和水仍然是一个不可逆转的技术和市场发展趋势。为此,必须开发新的水基介质...

选择淬火剂的首要指标

性淬火剂的首要指标就是在基本保持水在高温阶段冷却快的的同时,降低水的低温冷却速度。低温阶段最有代表性的温度在300℃附近(多数钢种的Ms在这个温度范围)。通常把钢件冷却到300℃附近时获得的冷却速度叫做所用冷却介质的"300℃"冷却速度,并用该冷却速度值来评价和选用水溶性淬火介质。...

塑料模具钢大模块的预硬化处理

锻造模块经台车炉860℃加热,在46℃、15%UCONE水基淬火剂中冷却3h,后于560℃回火。检测模块的表面硬度为HRC30、32(锤击式布氏硬度计测试后换算),离长度700mm截面上,不论在1/2宽度或1/2厚度方向上的表心硬度差均在HRC3内(厚度方向采用HR-150DT电动洛氏硬度计测试,宽度方向采用HBE-3000布氏硬度计测试,再换算成洛氏硬度)。图为该P20钢大模块截面硬度分布曲线。...

真空退火炉退火铜管粘在一起处理方法有哪些?

真空退火炉中退火铜管时,发现铜管粘在一起,可以尝试以下方法来解决问题:尝试分离:加热:冷却:如果铜管无法轻易分离,可以试图加热铜管。使用热源(如火焰或热风枪)将铜管加热至一定温度,使其变热。然后再尝试分离铜管。热胀冷缩的原理可能会有助于分离铜管。...

减少水冷损失

在这方面最明显的例子是辊底热处理炉的炉辊。当采用水冷炉辊时,冷却水带走的热量在总热支出项中约占1/3。改用耐热钢炉辊,如3Cr24Ni7SiNRJE或Cr25Ni20Si2成分的炉辊...

采用微机控制

从70年代起,美国、日本等工业发达国家开始陆续在热处理炉及自动作业线上实现微机控制。80年代以来,我国在这方面也取得了许多成绩,主要的控制内容如下炉温的分段控制,较多的是采用数字PID控制,以达到较高的温度控制精度,并保证炉温分布的均匀性。...

聚合物淬火介质与淬火油相比的优点

聚合物淬火介质非可燃性。无火灾危险,无需消防设备及其管理维护费用。无油烟油雾。无需空气净化设备。蒸汽膜均勻破裂。有助于控制开裂和畸变。...