搜索关键词: 开裂

栏目分类

<不限> <热处理工业炉> <工业炉配件> <热处理> <解决方案> <电炉案例> <人才招聘> <城池> <联系城池> <网站地图> <知名客户>

模具钢材热处理淬火的方法及目的

热处理知识 2025-03-16 15:27:46 704 模具模具钢钢材热处理淬火冷却快速冷却马氏体回火耐磨硬度韧性应力变形开裂等温分级淬火分级等温淬火火焰真空淬火真空炉盐浴

将钢件加热到临界温度以上，保温一定时间，随后放入淬火冷却介质（水、油及盐或碱的水溶液）中快速冷却下来，以得到马氏休组织的一种热处理方法，称为淬火。淬火和回火是模具...

耐热钢的高温强度

热处理知识 2025-03-16 15:27:46 662 耐热钢高温强度料盘底板传送带变形开裂力学强度蠕变持久强度耐久 性抗应力

耐热钢在高温下所表现的力学性能与室温下是大不相同的。许多在高温下工作的构件，如料盘、底板和传送带等承受相当大的负荷，它们的损坏是由于严重的变形和开裂所引起。因此，...

辐射管加热器常见故障原因及排除方法

热处理知识 2025-03-16 15:27:46 640 辐射管加热器辐射管加热器鼠笼式辐射管螺旋式电加热管电热丝鼠笼式辐射管加热器轴向波折形笼柜式热辐射管高温电热辐射管故障短路电加热电热辐射管电阻丝开裂变形

辐射管加热器常见故障原因及排除方法 元件短路 芯管或瓷管断裂 辐射管开裂 辐射管变形 电阻丝与钢管接触 电阻丝应退火，并绕紧扎好 电阻丝在2根芯管之间过渡不当 采用合理的过渡...

退火的定义及退火的分类

热处理知识 2025-03-16 15:27:46 764 退火退火工艺扩散退火均匀化退火完全退火球化退火再结晶退火去应力退火细化晶粒退火可锻化退火高温退火不完全退火低温退火等温退火热处理变形开裂珠光体

退火的定义及退火的分类一、退火的定义：将金属材料加热到一定的温度（温度根据不同的退火方法而定）、保温一定时间，然后缓慢冷却（随炉冷却），以获得接近平衡状态组织的一...

渗碳炉炉罐的使用与保养

热处理知识 2025-03-16 15:27:46 611 炉罐渗碳炉炉罐渗碳炉罐渗碳炉内胆内胆渗碳气氛铸造开裂剥落漏气寿命氧化抗渗碳性应力环状裂纹热处理保养城池工业炉电炉渗碳炉

渗碳炉炉罐的使用与保养:由于渗碳炉罐的外侧接近电热元件，温度较高，所以要求炉罐具有良好的抗氧化性，炉罐的内侧处于渗碳气氛中，要求沪罐具有良好的抗渗碳性。因炉罐的载荷...

淬火工艺应用

热处理资讯 2025-03-16 15:27:46 639 淬火淬火工艺淬火冷却淬火加热温度淬火保温加热温度完全淬火不完全淬火马氏体淬火介质温度均匀奥氏体热处理变形开裂

淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。为满足各种零件干差万别的技术要求，发展了各种淬火工...

淬火缺陷、原因及预防

热处理知识 2025-03-16 15:27:14 746 淬火脱碳变形裂纹过热过烧硬度软点软斑开裂热处理氧化晶粒

淬火时常见的缺陷有氧化、脱碳、变形、裂纹、过热、过烧、硬度不足、软点、软斑等，其中氧化、脱碳、过热、变形和开裂最为严重。　　产生氧化、脱碳现象的主要原因，是由于加...

机械油的冷却特性

热处理知识 2025-03-16 15:26:52 2 机械油特性冷却冷却曲线淬火油冷速低温区硬化层畸变开裂

图1给出了几种机械油的冷却曲线，给出了10号机械油与水的冷却能力对比。列出了2号普通淬火油与10号、20号机械油的冷却能力及特性。比较上述可以看出，10号、20号机械油的特性温度比2号普通淬火油低,最大冷速在一般钢种过冷奥氏体转变曲线"鼻子"处下方，而2号普通淬火油则基本对应；800 ~ 400℃及800 ~ 300℃的平均冷速低于2号普通淬火油。根据相关数据计算，在300 ~ 200℃的低温区的...

​PAG淬火剂常见浓度测量方法

热处理知识 2024-09-25 17:22:07 9 淬火浓度测量方法PAG淬火剂折光率折光仪PAG聚合物淬火液开裂黏度逆溶性冷却

使用PAG淬火剂的工厂用来测量浓度的方法有折光仪法、黏度法和真实浓度法。根据PAG淬火液的变化规律，下面逐一对这3种方法加以分析评价。折光仪浓度法黏度测量法真实浓度测量法关于PAG淬火液的有效浓度...

AQ364淬火介质应用实例

热处理知识 2024-06-03 09:56:42 4 淬火介质应用实例AQ364淬火介质合金钢油淬硬度水淬转轴调质开裂冷速逆溶PAG聚合物淬火液搅拌 ​

AQ364属于PAG类，具有逆溶性，在水中的溶解度随着温度的升高而降低。在淬火过程中，当炽热的工件进人淬火液时,工件周围的介质温度上升，PAG聚合物从溶液中脱溶出来，依靠其润湿性以包膜形式黏附在工件表面上，从而调整工件的冷却速度。工件冷却下来后，黏附在工件表面上的聚合物又回到淬火液中，但回溶需要一定的时间。为促进冷却进程，在保证工件不淬裂的前提下使工件冷却均匀，防止局部介质温度过高和加快淬火液的流...