将长的炉体分为前固定炉体和后活动炉体。大型工件装载量充足时,将前、后炉体对接上,使用全炉。当工件小时,可将后活动炉体移开放下中间炉门,单独使用前炉。这样可根据工件大小,生产需要而灵活改变炉膛大小。经测试,在同样工件和温度条件下,使用前炉比使用全炉约节能35%。...
由于炉口、炉门处密封不严,散热量较大,其温度要比炉膛中心低30℃〜60°C。如果被加热工件的温差范围要求控制在±10℃时,则零件加热区域就势必要缩小。扩大均温区的具体方法有:...
工业炉的合理装料 掌握炉膛的温度分布状况,根据工业炉的生产能力,合理装料。可以保证工件的加热质量,提高工业炉的热效率,减少单位产品的煤耗。 具体地说,一次装炉量不能太少,否则,势必增加单位产品的煤耗,降低炉子的热效率。装料不能太高,以免火焰直接冲刷工件而不能保证加热质量。紧靠炉门位置不能装料,因为不能保证工件达到要求的温度。装料不能阻碍炉气进入炉膛,不能堵住排烟口。...
装料密实不仅能提高装载量,减少装炉次数,还能增加炉料的电导率,使电弧稳定,缩短熔化期,降低熔化期电耗。为使炉料装得密实,大、中、小炉料应具有一定的比例。例如,对5t电弧炉,小于10kg为小料,10kg〜50kg为中料,大于50kg为大块料。其合理配比一般是:小料为15〜25%、中料为40%〜45%、大料为35%〜45%。...