井式电阻炉能耗等级表 热处理井式电阻炉能耗分等(ZBJ01013—88)井式电阻炉,能耗,等级,电阻炉,电炉,井式炉,井式电炉,中温炉,回火炉,渗碳炉,渗氮炉,气体渗碳,功率,kWh...
制作感应器的导体大都采用异型钢管,这种铜管冷却条件好,在同样占空条件下电阻较小。对同一台感应电炉在熔化相同金属及温度完全相同的条件下,对选用矩形铜管与异形铜管相比较,感应器本身的铜耗将增加约20%。...
调整变压器电压的办法来运行。在保证额定熔化指标不变的情况下,无芯感应炉变压器容量一般在1.15〜1.25倍的额定功率范围选择,可以满足感应炉生产的要求。这样就可适当减小变压器容量,节约电能消耗。...
箱式电阻炉能耗等级表 箱式电阻炉能耗分等(ZBJ01012—87)炉型额定功率/kW可比单耗指标/kWh·t-1箱式电阻炉,电阻炉,箱式炉,电炉,台车炉,能耗,功率,箱式,台车式...
改进短网时应考虑尽可能减少短网电阻,以保证电炉装置有较高的电效率。这一点是很容易被人们理解的,并常常在实践中通过采取诸如抬高变压器位置、减少变压器与墙壁之间的距离、将变压器中心线向炉子出钢侧偏移、缩短电缆长度以及适当加大各段导体的截面积等措施来减少短网电阻,以提高炉子的电效率。...
利用电炉炉顶排出的烟气余热对废钢进行预热,使原来的无效热变为有效热,可进一步提高热效率,从而降低了电耗。一般可预热到350℃〜500℃,可节电50kW•h/t。目前,常用炉料预热设备有3种,如图所示。...
直流电弧炉是改进电炉炼钢生产的一个重要方向。直流电弧炉如图所示,在炉顶中心垂直安置一石墨电极作为阴极。电极固定在夹持器里,可沿转动台的立柱垂直移动。在炉子底部设有炉底电极作为阳极,其冷却系统露在炉壳外,而控制系统和信号系统可以连续监视炉底电极的情况,以保证设备安全运行。...
电弧炉熔化期占整个冶炼时间的65%左右,其电能消耗大约占80%。为缩短冶炼时间,降低电耗,国外大多采用氧燃烧嘴助熔技术。通常氧燃烧嘴布置在电炉的3个冷区,加速了废钢的熔化,改善了炉内温度分布,提高了热效率。实践证明,氧燃烧嘴可提高生产率15%左右,电耗下降10%,是电弧炉不可缺少的节电设备。...
提高电弧炉单位容量的输入功率是当前国外发展的趋势。据国外报导,大功率和超高功率可分别节电12%和24%。超高功率熔炼就是增加单位时间内输入的电能,即每吨钢配备的变压器容量比普通电弧炉高出一倍左右。采用高功率熔炼后升温快,缩短冶炼时间,各项损失相应减少。...