添加剂组分无逆溶性,始终平均分布在溶液中,加上其浓度低,受高温影响少。因此,生产中发生变质的量也少,变质产物也基本不挥发。添加剂组分的质的变化,通常只降低淬火液的防腐败性和消泡性等辅助性能,而基本不影响淬火液的冷却特性。... (more…)
同时加热后浸液冷却试验同时加热后喷射冷却试验对两只采用同样工艺加热后的链轮,分别采用自来水和UCONA水溶性聚合物淬火介质浸液冷却,其冷却特性曲线见图1。经自来水冷却的链轮,其齿部硬度测试发现有软点... (more…)
可选用过滤的方式方法,采用离心式淬火油过滤机开展过滤去除;将淬火油槽油温升到90℃后,关掉油槽加热器。分散、缓慢地加入2-3%除碳剂(最好是将除碳剂用干净塑料桶分散加入),开启循环、搅拌装置约8-12小時左右... (more…)
城池牌淬火槽循环冷却系统由循环泵、换热器、管路、阀门等组成。热淬火液经过循环泵驱动,进入换热器将热量交换后生成温度较低的淬火液回到淬火槽,混流后再进入循环泵……如此往复从而降低淬火液温度。换热器分风冷却换热器或水冷却换热器两种:其中风冷却器具有结构简单,无需配套冷却水及管理,便于移动。可以多台淬火槽配套一套外接移动式循环冷却系统;当淬火量较大、频率高而且淬火液量严重不足情况下应当选用水冷却... (more…)
UC0NE水基淬火剂的浓度、介质温度、搅拌速度均会对冷却性能产生影响,在实际生产中,必须对介质的浓度、温度实行监控,建立相应的制度。对于搅拌而言,一定的冷却系统对应一定的搅拌速度,不会有太大变动。为了加快大模块在高温区的冷却,可在模块入液起始20min内作上下窜动,使蒸汽膜、聚合物膜尽早破裂,进入核沸腾期。介质浓度。浓度为15%,允许偏差±1%,即... (more…)
锻造模块经台车炉860℃加热,在46℃、15%UCONE水基淬火剂中冷却3h,后于560℃回火。检测模块的表面硬度为HRC30、32(锤击式布氏硬度计测试后换算),离长度700mm截面上,不论在1/2宽度或1/2厚度方向上的表心硬度差均在HRC3内(厚度方向采用HR-150DT电动洛氏硬度计测试,宽度方向采用HBE-3000布氏硬度计测试,再换算成洛氏硬度)。图为该P20钢大模块截面硬度分布曲线。... (more…)
生产用冷却槽可盛放135~140t淬火剂,槽内安置两台搅拌器,使淬火液的流速达0.2~0.4m/S。冷却系统配置集液槽、过滤器、热交换器、事故槽以及循环泵、控制阀、温度仪等... (more…)
JB/T 7951-1999淬火介质冷却性能试验方法规定了淬火介质冷却性能试验方法。适用于测试油基淬火介质,也适用于水基淬火介质。下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。... (more…)