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燃料炉砌体常见故障排除

燃料炉砌体常见故障排除

炉顶裂缝冒火1.砖质不好，残余收缩大2.耐火泥浆的组成不当3.砖缝太大或分布不均 4.锁砖打得不紧5.升温加热或冷却速度过急1.保证砖的质量2.适当减少生粘土量3.注意砖缝厚度和分布情况

摘要
燃料炉砌体常见故障排除

关键词：燃料炉,砌体,炉门柱,炉门拱,花墙,燃烧室,除渣,台车,炉底,氧化皮,耐火材料,室式炉,高温,火焰,燃烧,煤气,拱脚砖,半连续式炉,喷嘴砖,锁砖,砖缝,耐火泥浆,炉顶,

燃料炉砌体常见故障排除
 
序号 炉体部位 故障现象 产 生原因 排 除方法
1 炉顶 裂缝冒火 1.砖质不好，残余收缩大
2.耐火泥浆的组成不当
3.砖缝太大或分布不均 
4.锁砖打得不紧
5.升温加热或冷却速度过急 		 1.保证砖的质量
2.适当减少生粘土量
3.注意砖缝厚度和分布情况
4.按砌砖规则打紧锁砖
5.遵守加热、冷却制度
局部下沉 1.侧出料门和喷嘴砖附近容昜损坏拱脚梁，而引起局部下沉
2.半连续式炉炉顶预热段中拱下沉
3.拱脚砖等砌筑质量不好		 1.认真砌筑，确保质量
2.保证砌筑质量
3.精细砲筑,注意砖缝厚度
2 喷嘴砖 破裂裂剥 1.升温制度不合理
2.冷煤气的强烈冲击
3.煤气中的焦油和水分对砖的冲刷		 1.严格升温制度
2. 调好阀门，开启量由小逐渐增大
3. 提高煤气质量
砖体变形 1.喷嘴砖上面承受负荷大
2.燃烧温度过高
3.砖质不好		 1.喷嘴砖上不应承受过大负荷
2.控制好燃烧温度
3.保证砖的质量
3 燃烧室 燃烧室拱下沉或掉砖 1.砖质不好，残佘收缩大
2.砌筑质量不好，砖缝太大		 1.选用质量好的砖
2.严格砖缝厚度 
炉篦松动，排列不 齐 1.砌砖时没砌严
2.扒煤透风操作不当		 1.务必砌紧砌牢
2.操作稳健，不要用力过猛
4 花墙 开裂、变 形、倾斜 1.砖的质量和砌筑质量不佳
2.燃煤时高温火焰的冲击		 1.保证砖的质量，认真砌筑
2.添煤时使火焰平稳上升
5 炉门拱 下沉掉砖 1.砌砖质量不好
2.投料和取料时的碰撞		 1.精心砌筑，保证砖缝厚度
2.注意投料和取料
6 炉门柱 凹陷撞坏 投料和取料时的碰撞和摩擦 避免投料和取料时发生碰撞或摩擦
7 炉底 高低不平 1.室式炉投料时的冲击，取料时的摩擦
2. 半连续式炉推料时磨成沟槽
3. 氧化铁皮堆积胳融，形成炉底高低不平
4.浇水急冷除渣致使砖块脆裂
 1.  避免投料、取料时发生碰撞或摩 擦
2. 放正棒料，砌筑耐磨强度好的耐火材料
3. 及时清除氧化铁皮
4. 尽量不用浇水除渣
开裂 1.氧化铁皮熔融后急冷
2.浇水除渣造成裂开		 1.及时清除铁皮
2.尽量不用浇水除渣
8 台车 侧板砖破裂掉落 台车变形，侧板砖与门框碰撞 修理车架，保持相互间的距离
台车砖体破裂或局部凹洼 1.投料时的猛烈撞击
2.堆料未均勻分布，局部难放过多		 1.投料时要轻而稳
2.均勻合理堆料


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