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　根据冷却方式的不同将淬火分为单液淬火、双液淬火、分级淬火和等温淬火等。那这几种淬火方法有哪些优点和缺点呢？在此城池工业炉将各种淬火方法及优缺点一一罗列，以供广大... (more…)

理想淬火介质是不存在的,为了避免在冷却时产生上贝氏体而出现的脆性，要求淬火介质在贝氏体转变区(350～400℃)有较快的冷却速度。因此，由于各种钢过冷奥氏体稳定性不同及实际工... (more…)

淬火工艺的应用机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理由于淬火方法各有其特点及局限性，故均在一定条件下获得应用，其中应用最普遍的是感应... (more…)

淬火的方式单介质淬火工件在一种介质中冷却，如水淬、油淬。优点是操作简单，易于实现机械化，应用广泛。缺点是在水中淬火应力大，工件容易变形开裂；在油中淬火，冷却速度小，淬透直... (more…)

马氏体等温淬火martempering)在MS点以上一次或二次分级等温,可以使工件的表里温度差尽量缩小。然后在MS点以下某一温度等温,控制奥氏体向马氏体转变的数量(注:马氏体转变的数量与冷却... (more…)

贝氏体等温淬火是将工件从淬火温度以大于临界淬火速度冷至MS点以上等温较长的时间,部份或全部得到贝氏体组织,一般碳钢和低合金钢等温淬火后全部得到贝氏体组织,可以不进行回火... (more…)

细珠光体等温淬火,就是把钢奥氏体化后等温在500℃上下的热浴中,如图所示,这样处理后的结果,工件得到的是细珠光体型的组织。(索氏体或屈氏体)。具有很高的强度、韧性和延展性、硬... (more…)

等温淬火包括分级悴火Marguenching是根据钢的等温转变曲线的知识,将奥氏体化后的工件淬入珠光体转变温度以下一定温度的热浴中等温足够的时间,使工件获得细珠光体,贝氏体以及马氏体... (more…)

生产实践中应用最广泛的淬火分类是以冷却方式的不同划分的。主要有单液淬火、双液淬火、分级淬火和等温淬火等。单液淬火是将奥氏体化工件浸入某一种淬火介质种，一直冷却到室... (more…)

等温淬火是将奥氏体化后的工件淬人Ms点以上某温度的盐浴中等温保持足够长时间，使之转变为下贝氏体组织，尔后于空气中冷却，这种淬火方法称为等温淬火，如图下图曲线e所示。由... (more…)