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电弧炉能耗等级表 炼钢电弧炉炉座能耗分等(ZBJ01001—87)熔化能力/t·h-1 可比单耗指标/kg(标煤)·t-1(金属炉料)一等二等​三等... (more…)

装料密实不仅能提高装载量，减少装炉次数，还能增加炉料的电导率，使电弧稳定，缩短熔化期，降低熔化期电耗。为使炉料装得密实，大、中、小炉料应具有一定的比例。例如，对5t电弧炉，小于10kg为小料，10kg〜50kg为中料，大于50kg为大块料。其合理配比一般是：小料为15〜25％、中料为40%〜45%、大料为35%〜45%。... (more…)

利用电炉炉顶排出的烟气余热对废钢进行预热，使原来的无效热变为有效热，可进一步提高热效率，从而降低了电耗。一般可预热到350℃〜500℃，可节电50kW•h/t。目前，常用炉料预热设备有3种，如图所示。... (more…)

电弧炉的电气特性来看，采用高功率因数长电弧操作对单位电耗与电极消耗的降低都是有利的。如果再能造出泡沫渣，那么电弧能量向熔池的传递效率也会大大提高。... (more…)

提高电弧炉单位容量的输入功率是当前国外发展的趋势。据国外报导,大功率和超高功率可分别节电12%和24%。超高功率熔炼就是增加单位时间内输入的电能，即每吨钢配备的变压器容量比普通电弧炉高出一倍左右。采用高功率熔炼后升温快，缩短冶炼时间，各项损失相应减少。... (more…)

电弧炉熔化期占整个冶炼时间的65%左右，其电能消耗大约占80%。为缩短冶炼时间，降低电耗，国外大多采用氧燃烧嘴助熔技术。通常氧燃烧嘴布置在电炉的3个冷区，加速了废钢的熔化，改善了炉内温度分布，提高了热效率。实践证明，氧燃烧嘴可提高生产率15%左右，电耗下降10%,是电弧炉不可缺少的节电设备。... (more…)

大截面水冷电缆吸收了国外先进技术,导线绞缆成股，各股线与铜连接采用一次压接工艺，电缆两端为平面接头，减少接触电阻；各股缆线用软绝缘材料隔开，避免相互摩擦，电缆寿命可延长2〜3倍。它可充分发挥变压器能力,提高变压器输出功率10%。采用大截面水冷电缆可节电2%〜5%。... (more…)

电极微机自动调节器能迅速准确平稳地自动控制电极升降，调整电弧长度，达到自动控制电弧功率。而且系统控制精度高，电流稳定，故障率低，热停时间少，缩短了冶炼时间，降低了电极消耗，并减少对电网负荷冲击。... (more…)

横臂是构成电弧炉​短网与电极升降机构的一个重要部件，它的主要作用之一是支撑导电铜管；另一个作用是与立柱、电极夹头相连，组成电极升降机构，实现电极的上、下移动。... (more…)

直流电弧炉是改进电炉炼钢生产的一个重要方向。直流电弧炉如图所示，在炉顶中心垂直安置一石墨电极作为阴极。电极固定在夹持器里，可沿转动台的立柱垂直移动。在炉子底部设有炉底电极作为阳极，其冷却系统露在炉壳外，而控制系统和信号系统可以连续监视炉底电极的情况，以保证设备安全运行。... (more…)