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镍铬合金元件的焊接

镍铬合金元件的焊接

镍铬合金的焊接性能比铁铬铝为好，一般采用气焊，镍铬电阻丝作焊丝。气焊的关键与焊接铁铬铝时一样，是要掌握好火焰和温度。气焊时宜采用中性焰或轻微碳化焰，因为碳化焰会产

摘要
  • 标题: 镍铬合金元件的焊接
  • 作者: 热处理工业炉
  • 时间：2016-05-28 10:46:00
  • 浏览: 0
  • TAGS：电炉丝,变形,角焊,气焊,夹渣,镍铬,铁铬铝,裂纹,合金元件,烧损,电阻丝,焊接,
镍铬合金元件的焊接

关键词：镍铬,合金元件,焊接,铁铬铝,电阻丝,气焊,裂纹,烧损,夹渣,变形,角焊,电炉丝,

镍铬合金元件的焊接
　　镍铬合金的焊接性能比铁铬铝为好，一般采用气焊，镍铬电阻丝作焊丝。气焊的关键与焊接铁铬铝时一样，是要掌握好火焰和温度。气焊时宜采用中性焰或轻微碳化焰，因为碳化焰会产生增碳作用，不但脆性增大，而且还容易产生裂纹；氧化焰会造成熔化金属的氧化和合金元素的烧损，致使焊缝产生气孔、 夹渣以及力学性能降低。
组装三角形电阻带用夹具
图 组装三角形电阻带用夹具
1—石棉板  2—压紧角钢  3—三角形电阻带  4—气焊嘴  5—丁字形钳  6—连接板
　　火焰体积要小，焰心要直，热量要集中，这样不仅便于操作，并能减少焊接接头的热影响区宽度和焊件变形。温度要掌握好，如温度过高，合金元素烧损多，容易出现夹渣、气孔，影响元件强度，甚至会引起连接板中间断裂；如温度过低，则加热时间就长，也易产生夹渣、气孔和焊不透的缺陷，结果电阻增加，缩短元件的使用寿命。
　　镍铬合金的焊缝为连续焊缝，其厚度应等于或大于元件的截面。
　　三角形电阻带的组装焊接是在专用夹具上进行的，操作时必须注意下列事项：
　　1、将三角带放上专用夹具，一头找齐，衬上石棉板后，压平压紧。
　　2、点焊全部连接板。连接板两端应长出1mm，以利焊接。
　　3、由于三角带和连接板的厚度不同，必须预热到700℃?800℃后方可焊接。
　　4、焊接连接板的顺序是先内侧后外侧，并由外向里焊，不然则易变形。
　　5、如三角带的两边高低不平，必须靠齐再焊。
　　6、焊接连接板时要顺序交叉进行，否则会产生扇状变形。
　　7、操作时采用平面角焊，倾斜角度约30%这样不仅操作方便，而且有利金属熔液流动焊牢。
　　8、焊后必须让其自然冷却，不能立即从夹具上取下，否则极易变形。

镍铬合金元件的焊接:https://www.chenchr.com/Ni_Cr_welding.html

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