真空淬火油

　　由于是在低气压下工作，要求淬火用油必须保证：不易蒸发，饱和蒸汽压低，足够的冷却速度、保证淬火硬度；不易污染炉膛，不影响真空炉的真空度，工件淬火后表面光亮度高，油的热稳定性要好。显然，一般的淬火油不能满足上述要求。

　　在真空淬火油中淬火，能够得到和在正常大气压下相同的淬火硬度值的最低压力称为临界压力。图为T8钢在真空淬火油、普通淬火油与矿物油中进行真空加热淬火后的硬度变化。普通淬火油在常压下(0.1MPa)淬火后，硬度为HRC66,试样可完全淬硬，然后逐步降低淬火时的压力，硬度急剧下降，最多，已不能将工件淬硬。矿物油在常压淬火，仅使试样硬度达到HRC42,压力下降后硬度反而升高，到2.5x104Pa时可使淬火硬度达到HRC65,在更低的压力下硬度又趋于下降。真空淬火油则能在低压很宽的范围内将钢淬硬到HRC65以上。为以上三种油在不同压力下的特性温度与冷却速度的比较。

图  真空淬火油与一般淬火油冷却能力的比较，试样：T8钢，淬火温度800℃、油温80℃

1.普通淬火油  2.矿物油  3.真空淬火油

　　冷却速度由蒸汽膜存在时间及试样从800℃冷却到400℃所需时间来表示。从蒸汽膜停留时间看，在104Pa以下真空淬火油最短，从800~400七冷却时间(s)来比较，尽管各种油在真空状态下比常压下冷却时间要长，但真空淬火油也比矿物油冷却时间短，在2x104Pa左右以真空淬火油的冷却时间最短。在低压下，真空淬火油的特性温度也较高，因此，真空淬火油适合于在低压下工作，有较优异的淬火能力。